[发明专利]一种自动收集成品的自动裁带机

说明书

本发明涉及自动裁带机技术领域，具体为一种自动收集成品的自动裁带机，包括裁剪机本体，裁剪机本体的表面设置有机架围板，机架围板设置有两个，两个机架围板之间设置有卷料安放组件，且机架围板的表面开设有升降槽，裁剪机本体的表面设置有导向辊，升降槽的内部设置有下压式输料组件，下压式输料组件设置有两组，两组下压式输料组件之间设置有导轨；有益效果为：本发明提出的自动收集成品的自动裁带机通过在两个限位板上开设对接槽对收卷柱放置，然后借助拼接封板对收卷柱夹持固定，并且在拼接封板和对接槽表面均加设滚珠提升收卷柱转动的流畅度，如此对收卷柱装卸简单便捷，且减小收卷柱转动时的摩擦。

技术领域

本发明涉及自动裁带机技术领域，具体为一种自动收集成品的自动裁带机。

背景技术

绕线塑封贴装电感器的生产过程中，在涂装工序之后，塑封工序之前需要对引线进行压扁作业，而压扁机每次只能对固定数量的电感器进行操作，因此在压扁前需用剪刀手工对编带后的电感器进行分段裁剪；手工裁剪编带电感器的作业方式在增加了人力需求的同时，既提高了生产成本，也严重影响了生产效率与产品质量的一致性，于是，裁带机应运而生并被人们广泛采用；

现有技术中，裁带机对卷绕在一起的绕线塑封贴装电感器安装不方便，且卷绕在一起的绕线塑封贴装电感器在输送过程中转动时端部轴体阻力大；绕线塑封贴装电感器在裁剪机上输送时，由于不同厚度的绕线塑封贴装电感器在输送过程中具需要被输送辊体挤压输送，通常更换不同杆径的输送辊对不同厚度的绕线塑封贴装电感器输送，操作繁琐；并且裁剪后的绕线塑封贴装电感器不便于自动装盛，需要人工收捡叠放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动收集成品的自动裁带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动收集成品的自动裁带机，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体的表面设置有机架围板，所述机架围板设置有两个，两个机架围板之间设置有卷料安放组件，且机架围板的表面开设有升降槽，裁剪机本体的表面设置有导向辊，所述升降槽的内部设置有下压式输料组件，下压式输料组件设置有两组，两组下压式输料组件之间设置有导轨，所述导轨固定在机架围板的表面上，导轨的内部滑动连接有升降块，所述升降块固定在连接片的表面上，所述连接片的表面设置有刀板，且连接片与刀板之间设置有加固板，连接片的表面设置有外延板，所述外延板的底面设置有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸嵌入安装在裁剪机本体的表面上，裁剪机本体的表面设置有围护板，所述围护板的表面设置有阻料组件，阻料组件的底端处于料箱中，料箱对接在料箱槽中，所述料箱槽开设在裁剪机本体的表面上，料箱与料箱槽之间设置有牵拉组件。

优选的，所述卷料安放组件包括限位板，限位板的表面开设有对接槽，对接槽的表面搭接有收卷柱，对接槽的内部插接有拼接封板对收卷柱夹持，对接槽和拼接封板的表面均嵌入安装有滚珠，拼接封板的顶面设置有提拉板，提拉板通过锁定螺杆固定在限位板的表面上。

优选的，所述拼接封板的表面开设有缺口槽，缺口槽的顶面和缺口槽的底面之间设置有立柱，立柱的外侧套设有减震弹簧，且缺口槽设置有两个，两个缺口槽关于拼接封板的中心对称分布。

优选的，所述下压式输料组件包括连接板，连接板固定在升降槽的顶部，连接板的表面插接有调节螺杆，调节螺杆与连接板的贯穿处不设置螺纹，调节螺杆的杆体上套设有限位环，且调节螺杆的顶端设置有旋拧盘，旋拧盘和限位环关于连接板呈上下对称分布，调节螺杆的底端螺接有连接架，连接架的表面设置有输送辊。

优选的，所述阻料组件包括搭载架，搭载架包括牵拉杆，牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆的端部连接有环板，环板呈方形环板结构，环板的内部插接有挡板，挡板呈“T”字形板状结构，且环板的底面设置有红外距离传感器。

优选的，所述牵拉组件包括连接螺杆，连接螺杆设置有两个，两个连接螺杆分别固定在料箱的外壁和电动伸缩杆的轴体端部，连接螺杆的杆体上螺接有连接套筒，连接套筒的外壁上设置有旋拧手柄。