[发明专利]一种自动收集成品的自动裁带机

权利要求书

1.一种自动收集成品的自动裁带机，包括裁剪机本体(1)，其特征在于：所述裁剪机本体(1)的表面设置有机架围板(2)，所述机架围板(2)设置有两个，两个机架围板(2)之间设置有卷料安放组件，且机架围板(2)的表面开设有升降槽(14)，裁剪机本体(1)的表面设置有导向辊(13)，所述升降槽(14)的内部设置有下压式输料组件，下压式输料组件设置有两组，两组下压式输料组件之间设置有导轨(21)，所述导轨(21)固定在机架围板(2)的表面上，导轨(21)的内部滑动连接有升降块(22)，所述升降块(22)固定在连接片(23)的表面上，所述连接片(23)的表面设置有刀板(24)，且连接片(23)与刀板(24)之间设置有加固板(25)，连接片(23)的表面设置有外延板(26)，所述外延板(26)的底面设置有第一电动液压缸(27)，所述第一电动液压缸(27)嵌入安装在裁剪机本体(1)的表面上，裁剪机本体(1)的表面设置有围护板(28)，所述围护板(28)的表面设置有阻料组件，阻料组件的底端处于料箱(31)中，料箱(31)对接在料箱槽(29)中，所述料箱槽(29)开设在裁剪机本体(1)的表面上，料箱(31)与料箱槽(29)之间设置有牵拉组件；

所述卷料安放组件包括限位板(3)，限位板(3)的表面开设有对接槽(4)，对接槽(4)的表面搭接有收卷柱(5)，对接槽(4)的内部插接有拼接封板(6)对收卷柱(5)夹持，对接槽(4)和拼接封板(6)的表面均嵌入安装有滚珠(7)，拼接封板(6)的顶面设置有提拉板(8)，提拉板(8)通过锁定螺杆(9)固定在限位板(3) 的表面上；

所述拼接封板(6)的表面开设有缺口槽(10)，缺口槽(10)的顶面和缺口槽(10)的底面之间设置有立柱(11)，立柱(11)的外侧套设有减震弹簧(12)，且缺口槽(10)设置有两个，两个缺口槽(10)关于拼接封板(6)的中心对称分布；

所述下压式输料组件包括连接板(15)，连接板(15)固定在升降槽(14)的顶部，连接板(15)的表面插接有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)与连接板(15)的贯穿处不设置螺纹，调节螺杆(16)的杆体上套设有限位环(17)，且调节螺杆(16)的顶端设置有旋拧盘(18)，旋拧盘(18)和限位环(17)关于连接板(15)呈上下对称分布，调节螺杆(16)的底端螺接有连接架(19)，连接架(19)的表面设置有输送辊(20)；

所述阻料组件包括搭载架(35)，搭载架(35)包括牵拉杆(352)，牵拉杆(352)呈圆形柱体结构，牵拉杆(352)的端部连接有环板(351)，环板(351)呈方形环板结构，环板(351)的内部插接有挡板(34)，挡板(34)呈“T”字形板状结构，且环板(351)的底面设置有红外距离传感器(36)；

所述牵拉组件包括连接螺杆(32)，连接螺杆(32)设置有两个，两个连接螺杆(32)分别固定在料箱(31)的外壁和电动伸缩杆(30)的轴体端部，连接螺杆(32)的杆体上螺接有连接套筒(33)，连接套筒(33)的外壁上设置有旋拧手柄；

实际工作时，将收卷有绕线塑封贴装电感器的收卷柱( 5) 沿着对接槽( 4) 下落，然后将拼接封板( 6) 插接在对接槽( 4) 中，并锁紧提拉板( 8) 表面的锁定螺杆( 9) ，将拼接封板( 6) 固定在限位板( 3) 的表面上此时，拼接封板( 6) 配合对接槽( 4) 共同对收卷柱( 5) 的端部轴体夹持，且拼接封板( 6) 和对接槽( 4) 的表面均嵌入安装有滚珠( 7) ，用来减小收卷柱( 5) 转动时的摩擦，收卷柱( 5) 转动时产生的震动在缺口槽(10) 处被减震弹簧( 12) 缩减，避免锁定螺杆( 9) 被震动震松，绕线塑封贴装电感器从收卷的收卷柱( 5) 上拉出一段穿过两组下压式输料组件，向下旋拧调节螺杆( 16) ，调节螺杆( 16) 被限位环( 17) 和旋拧盘( 18) 限位无法位移，连接架( 19) 被卡在升降槽(14) 中无法转动，且连接架( 19) 与调节螺杆( 16) 螺接，因此旋拧调节螺杆( 16) 带动连接架( 19) 垂直移动，从而实现输送辊( 20) 与裁剪机本体( 1) 工作台面间距调节，绕线塑封贴装电感器被输送辊( 20) 输送前进，且第一电动液压缸( 27) 间歇式升降，带动刀板( 24) 对绕线塑封贴装电感器裁剪，裁剪后的绕线塑封贴装电感器被输送辊( 20) 输送至裁剪机本体( 1) 的倾斜面上下滑，下滑的绕线塑封贴装电感器被挡板( 34) 阻挡最终下落叠放在料箱( 31) 中，红外距离传感器( 36) 检测到叠放的绕线塑封贴装电感器即将到达料箱( 31) 的顶部开口时将信号传递给控制中心，控制中心控制电动伸缩杆( 30)轴体收缩牵拉料箱( 31) 向料箱槽( 29) 内部位移，位移距离为提前设定距离，设定距离根据裁剪的绕线塑封贴装电感器宽度而定，从而挡板( 34) 与已经叠放的绕线塑封贴装电感器之间的空间据需叠放下一组绕线塑封贴装电感器，待料箱( 31) 内部装满后，将挡板( 34) 从料箱( 31) 抽出，然后将连接螺杆( 32) 旋拧完全套在电动伸缩杆( 30) 一侧的连接螺杆( 32) 上，更换没有装盛绕线塑封贴装电感器的料箱( 31) 继续工作。