[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统及处理方法

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统及处理方法，包括通过管道依次连接的调节池、厌氧装置、厌氧产水罐，AMBR膜装置、膜深度处理装置和产水池，所述系统还包括污泥池和浓缩液收集池，所述厌氧装置和AMBR膜装置分别通过管道连接污泥池，所述膜深度处理装置通过管道连接浓缩液收集池。本发明具有浓缩液产量低、工艺流程短，渗滤液中的氨氮经过浓缩富集后回用做脱硝还原剂，降低污染物处理成本，且实现资源回收，节约烟气脱硝阶段物料消耗。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体地说涉及一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统及处理方法。

背景技术

垃圾渗滤液是固废处理工程中产生的高浓度有机废水，其中生活垃圾焚烧厂渗滤液是生活垃圾焚烧厂中，从垃圾储料坑渗出收集的废水，具有污染物浓度高、水质、水量波动大、硬度高、碱度高等特点。常见的垃圾焚烧厂中COD_Cr、氨氮、TN和SS浓度分别为40000-70000mg/L、1200-2500mg/L、1300-3000mg/L和3000-10000mg/L，pH值一般偏酸性。

目前，生活垃圾焚烧厂渗滤液处理基本需要达到零排放标准，其达标水用作敞开式冷却循环水系统补充水，其主流工艺为“厌氧+两级硝化反硝化+超滤+膜深度处理”，首先通过厌氧及两级硝化反硝化工艺进行脱氮和降解可生化COD，再通过超滤工艺实现泥水分离，被截留的污泥回流至硝化反硝化系统，维持系统内的污泥浓度，而得到的清液进入后端膜深度处理装置进行处理，截留COD和金属离子，获得最终的清液而达标排放。该工艺成熟，运行稳定，出水水质可稳定达标，但该工艺会产生25％-40％的浓缩液，深度处理产生的浓缩液通过石灰制浆、飞灰鳌合、入炉回喷等方式协同消纳；但由于浓缩液产量大协同消纳比较困难，至于浓缩液蒸发工艺，蒸发系统的投资大、运行成本高，经济上不可行。此外，由于好氧系统的去除有机污染物及氨氮需要给微生物大量供氧，好氧系统能耗较高，运行成本高。

因此，现有技术有待于进一步改进和发展。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统及处理方法。

本发明提供如下技术方案：

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，包括通过管道依次连接的调节池、厌氧装置、厌氧产水罐，AMBR膜装置、膜深度处理装置和产水池，所述系统还包括污泥池和浓缩液收集池，所述厌氧装置和AMBR膜装置分别通过管道连接污泥池，所述膜深度处理装置通过管道连接浓缩液收集池。

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，所述系统还包括沼气收集装置，所述厌氧装置通过管道连接沼气收集装置，所述沼气收集装置通过风机与发电厂焚烧炉沼气燃烧器连通。

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，所述系统还包括污泥脱水装置和清液池，所述污泥池、污泥脱水装置和清液池通过管道依次连接，污泥脱水装置通过设置有污泥泵的管道连接发电厂垃圾焚烧车间，所述清液池与厌氧装置通过管道连通。

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，所述AMBR膜装置为外置管式超滤装置或浸没式超滤装置，所述外置管式超滤装置采用PVDF膜作为外置管式超滤膜，外置管式超滤装置的设计通量不高于50LMH，所述浸没式超滤装置采用PTFE膜作为浸没式超滤膜，浸没式超滤装置的设计通量不高于10LMH。

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，膜深度处理装置通过管道连接发电厂冷却循环水池，膜深度处理装置为反渗透装置或正渗透装置，所述反渗透装置为两级DTRO装置，所述正渗透为MBC装置。

一种垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统，其中，所述两级DTRO装置中选用的DTRO膜在25℃条件下，对一价盐的截留率不低于95％，其中一级DTRO设计通量为8-15LMH，设计回收率为75％-80％；二级DTRO设计通量为25-35LMH，回收率不低于90％；