[发明专利]一种获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法及其应用在审
| 申请号: | 202010054683.4 | 申请日: | 2020-01-17 | 
| 公开(公告)号: | CN111206240A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 | 
| 发明(设计)人: | 赵冠琳;张敏;刘树帅;邹勇;王新洪 | 申请(专利权)人: | 山东大学 | 
| 主分类号: | C23C18/50 | 分类号: | C23C18/50;C23C18/18 | 
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 | 
| 地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 获取 中非 ni mo 镀层 出现 钝化 区间 方法 及其 应用 | ||
1.一种获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将基体材料打磨、除油、除锈后进行敏化处理,备用;
(2)将步骤(1)敏化处理后的基体材料置于镀液中进行化学镀,所述镀液包括以下组分:硫酸镍25~27g/L,钼酸钠0.3~0.5g/L,柠檬酸钠30~33g/L,乙酸钠12~16g/L,次磷酸钠20~28g/L,硫脲1.0~1.2mg/L;
(4)将步骤(3)获得的表面镀有非晶Ni-Mo-P镀层的基体材料在保护气氛中进行热处理:温度为100~300℃,保温1~36h;完成后随炉冷却,即得。
2.如权利要求1所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(2)中,施镀温度为80℃~90℃,施镀时间不小于3.8h。
3.如权利要求1所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(2)中,施镀过程中,镀液pH值控制在8.5~8.8之间,且施镀期间利用碱性溶液调节镀液pH值始终在上述范围内;
优选地,每隔半小时向镀液中添加碱性溶液将pH值控制在上述范围内;
优选地,所述碱性溶液包括氨水或氢氧化钠;进一步优选地,所述碱性溶液的质量浓度为3~5%。
4.如权利要求1所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述保护气氛为氩气或氮气。
5.如权利要求1-4任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述打磨的方法为:依次选用200目、400目、600目、800目、1000目的碳化硅砂纸对基体材料进行打磨,使其表面平整、光亮,随后用去离子水进行冲洗,即可。
6.如权利要求1-4任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述除油的方法为碱洗除油;优选地,碱洗液的成分为:NaOH 25-30g/L,Na2CO3 20-25g/L,Na4PO4·12H2O 7-10g/L,Na2SiO3·9H2O 10-13g/L,OP-10 2-4g/L;优选地,碱洗温度为75-85℃;碱洗时间为30-40min;气爆搅拌;碱洗完成后用去离子水进行冲洗,即可。
7.如权利要求1-4任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述除锈的方法为酸洗除锈;优选地,酸洗液为质量浓度25-30%的HCl溶液,酸洗温度为25℃~30℃;酸洗时间为15~25min;酸洗完成后用去离子水进行冲洗,即可。
8.如权利要求1-4任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述敏化处理的方法为:敏化液为质量浓度5-8%的H2SO4溶液,敏化温度为25℃~30℃,敏化时间为30~60s;完成后用去离子水进行冲洗,即可。
9.如权利要求1-4任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法,其特征在于,步骤(4)中,热处理温度为100℃时,最长热处理时间为36h;
优选地,热处理温度为200℃时,最长热处理时间为24h;
优选地,热处理温度为250℃时,最长热处理时间为16h;
优选地,热处理温度为300℃时,最长热处理时间为1h。
10.如权利要求1-9任一项所述的获取盐液中非晶Ni-Mo-P镀层出现钝化区间的方法在材料表面处理中的应用。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
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C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
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