[发明专利]一种轮胎制造用轧胶堆叠装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种轮胎制造用轧胶堆叠装置，包括传送箱、传送辊、调节辊、调节机构、堆放框、堆叠机构和底板,所述的传送箱安装在底板的左端顶部上，传送辊的数量为三，调节辊通过调节机构安装在传送箱上，堆放框位于传送箱的右侧，堆放框与底板的右端顶部相连接，堆放框为U型结构，堆放框的左右侧面上均设置有一个抬升槽，堆放框的每个抬升槽内均安装有一个堆叠机构。本发明可以解决现有针对轧胶产生的胶片进行堆叠收集时存在的：胶片堆叠时无法将其进行压实，从而胶片堆叠的层数较少，造成胶片堆叠效果差，且胶片堆叠时会发生褶皱的现象，从而影响胶片后期传送的效果等问题。

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术领域，特别涉及一种轮胎制造用轧胶堆叠装置及其使用方法。

背景技术

轧胶是轮胎基料加工的一个步骤，轧胶是将炭黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，用密炼机或开炼机加以充分的混合，之后通过辊筒挤出机将密炼后的橡胶原料挤成带状的胶片，之后将胶片进行冷却后进行收卷。

由于胶片的质地无法进行收卷，从而胶片冷却后一般通过堆叠收集的方式进行回收，胶片堆叠时一般通过人工将胶片均匀的摊放在回收框内，胶片堆叠到一定的厚度时再将其进行收集码垛，现有针对轧胶产生的胶片进行堆叠收集时存在的问题如下：

1.胶片进行堆叠前由于胶片没有处于合适的冷却时间，从而在胶片堆叠时会发生堆叠困难，或者胶片之间发生粘结的现象；

2.胶片堆叠时无法将其进行压实，从而胶片堆叠的层数较少，造成胶片堆叠效果差，且胶片堆叠时会发生褶皱的现象，从而影响胶片后期传送的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种轮胎制造用轧胶堆叠装置，包括传送箱、传送辊、调节辊、调节机构、堆放框、堆叠机构和底板,所述的传送箱为空心箱体结构，传送箱安装在底板的左端顶部上，传送箱内可以安装冷风机，以便胶片在传送箱内传送时进行冷却，传送辊的数量为三，传送箱的上端中部安装有一个传送辊，传送箱的下端左右两侧均安装有一个传送辊，传送箱上端的传送辊左右两侧均分布有一个调节辊，两个调节辊对称布置，传送箱对应每个调节辊的前后侧壁上均设置有一个方槽，方槽的上下侧壁上均设置有一个滑槽，调节辊通过调节机构安装在传送箱上，堆放框位于传送箱的右侧，堆放框与底板的右端顶部相连接，堆放框为U型结构，堆放框的左右侧面上均设置有一个抬升槽，堆放框的每个抬升槽内均安装有一个堆叠机构，传送箱能够对传送辊与调节辊进行支撑，橡胶原材料通过轧胶后形成的胶片能够在传送辊与调节辊的作用下向右传送并在传输过程中进行冷却，使得胶片能够传送到堆放框内，之后通过堆叠机构将胶片呈S形堆叠在堆放框内，当胶片堆叠到一定高度后，将堆放框上方的胶片进行切断，最后从堆放框的后端将堆叠好的胶片进行回收。

所述的调节机构包括调节滑板、支护板和锁定板, 调节辊的前后两端均通过轴承安装有一个调节滑板，调节滑板位于传送箱设置的方槽内，调节滑板的上下侧壁上均设置有与方槽设置的滑槽相配合的滑块，每个调节滑板的外侧面上均安装有一个支护板，支护板的长度大于方槽的长度，支护板的上下两端均安装有一个锁定板，锁定板的中部设置有圆孔，传送箱的外侧面上对应每个圆孔的位置均横向设置有一组螺纹孔，锁定板通过螺栓锁定在螺纹孔上，具体工作时，调节机构能够改变调节辊的位置，使得调节辊与传送箱下端的传送辊之间的距离增加，从而增加胶片在传送箱内的传送时间，从而增加胶片的冷却效果，通过将锁定板锁定在传送箱上不同的螺纹孔上能够调节调节滑板的位置，支护板能够将传送箱上的方槽挡住，从而增加传送箱内冷风机的循环效果。

所述的堆叠机构包括升降块、滑动架、定位柱、堆叠弹簧、连接架、联动杆、电动滑块和限位板，升降块的中部通过滑动配合的方式连接在抬升槽的下端上，升降块的中部设置有倒立布置的T型槽，滑动架通过滑动配合的方式与T型槽的下端相连接，升降块的顶部前后两端均安装有一个定位柱，抬升槽的上侧壁对应定位柱的位置设置有定位孔，堆叠弹簧安装在升降块的中部上侧面与抬升槽的中部上侧壁之间；