[发明专利]一种耳挂式耳机的成型工艺

权利要求书

1.一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一、注塑：将钛丝浸泡在注塑胶中，取出后加硫进行硫化，即得注塑成型件；

步骤二、涂胶：将步骤一得到的注塑成型件表面涂覆一层处理剂，然后加硫进行硫化，即得成型塑胶件；

步骤三、油压成型：将步骤二得到的成型塑胶件的两端连接支架，然后依次放入装有高温固态硅胶的一次成型模具、二次成型模具和三次成型模具中进行一次油压硫化成型、二次油压硫化成型和三次油压硫化成型，即得雏形耳机；

步骤四、打磨：对步骤三得到的雏形耳机打磨毛边，即得光滑耳机；

步骤五、喷涂：在步骤四得到的光滑耳机表面喷涂油墨，然后加硫进行硫化，即得所述耳挂式耳机。

2.根据权利要求1所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述步骤一中，将钛丝浸泡在注塑胶中，取出后加硫在75～85℃的条件下硫化10～20min，即得注塑成型件。

3.根据权利要求1所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述步骤二中，将步骤一得到的注塑成型件表面涂覆一层处理剂，然后加硫在110～130℃的条件下硫化10～20min，即得成型塑胶件。

4.根据权利要求1所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述步骤三中，将步骤二得到的成型塑胶件的两端连接支架，然后放入装有高温固态硅胶的一次成型模具中在温度为160～180℃、压力为90～110kg/cm²的条件下一次油压硫化成型140～160s，然后放入装有高温固态硅胶的二次成型模具中在温度为160～180℃、压力为90～110kg/cm²的条件下二次油压硫化成型290～310s，之后放入装有高温固态硅胶的三次成型模具中在温度为160～180℃、压力为90～110kg/cm²的条件下三次油压硫化成型290～310s，即得雏形耳机。

5.根据权利要求1所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述步骤五中，在步骤四得到的光滑耳机表面喷涂粘度为9～11s/斗、厚度为10～14μm的油墨，然后加硫在140～160℃的条件下硫化55～65min，即得所述耳挂式耳机。

6.根据权利要求2所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述注塑胶为AB胶。

7.根据权利要求3所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述处理剂为胶水。

8.根据权利要求4所述的一种耳挂式耳机的成型工艺，其特征在于：所述成型塑胶件的表面涂覆一层脱模剂后再将其两端连接支架。