[发明专利]一种自动调整丝卷卷径来避免出现丝卷成型异常的方法

权利要求书

1.一种自动调整丝卷卷径来避免出现丝卷成型异常的方法，其特征是：在卷绕过程中，实时监测和计算丝卷的理论卷径和实际卷径，并判断二者差值的绝对值是否超出设定范围，如果是，则自保跳停；反之，则实时调整定型热辊速度，减小理论卷径和实际卷径的偏差，进而实现丝卷卷径的自动调整，避免出现丝卷成型异常；

理论卷径的计算公式如下：

其中，理论卷径、纸管直径、卷装宽度和满卷直径的单位为mm，挤出量的单位为g/min，卷绕时间的单位为min，卷装密度的单位为g/cm³，横动动程的单位为m，卷装重量的单位为g；

实际卷径的计算公式如下：

其中，实际卷径和摩擦辊直径的单位为mm，卷绕速度的单位为m/min，锭轴转速和摩擦辊转速的单位为rpm；

以上计算公式中，卷装重量、卷装宽度、满卷直径或纸管直径的取值的确定过程为：以卷装重量、卷装宽度、满卷直径或纸管直径为P，记录与待求理论卷径的丝卷同规格和同批号的多个丝卷的P值后，求平均值，即得P的取值；

挤出量＝(复丝纤度×卷绕速度)/10000，卷绕时间＝((卷装重量+a)×10000)/(复丝纤度×卷绕速度)，横动动程的取值等于卷绕宽度，其中，复丝纤度的单位为dtex，卷绕速度的单位为m/min，a为5～20g；

锭轴转速和摩擦辊转速的取值由速度传感器实时监测获得，摩擦辊直径的取值为测量值；

实时调整定型热辊速度具体为：当二者差值的绝对值不超过3时，保持定型热辊速度不变；当二者差值的绝对值的取值区间为(3,5]且实际卷径较大时，减小定型热辊速度；当二者差值的绝对值的取值区间为(3,5]且理论卷径较大时，增大定型热辊速度。

2.根据权利要求1所述的一种自动调整丝卷卷径来避免出现丝卷成型异常的方法，其特征在于，设定范围为0～5。

3.根据权利要求2所述的一种自动调整丝卷卷径来避免出现丝卷成型异常的方法，其特征在于，减小定型热辊速度时，减小值＝(实际卷径-理论卷径-3)×10×系数；增大定型热辊速度，增大值＝(理论卷径-实际卷径-3)×10×系数；系数＝83/复丝纤度。

4.根据权利要求2所述的一种自动调整丝卷卷径来避免出现丝卷成型异常的方法，其特征在于，当二者差值的绝对值的取值区间为(3,5]时，还进行报警提示。