[发明专利]一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂制备工艺及应用

说明书

本发明公开了一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂、制备工艺及应用，本发明以单体、功能单体、阴离子乳化剂、非离子乳化剂、引发剂、链转移剂、pH调节剂、去离子水等原料制成一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂，其中，单体为丙烯酸酯类软单体和丙烯酸酯类硬单体的组合。本发明的胶黏剂，在初粘、持粘、剥离强度方面都有其独特的优势，在高温、低温等环境下依然能使产品保持其优良的性能。

技术领域

本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂、制备工艺及应用。属于胶黏剂技术领域。

背景技术

网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤，其被广泛应用于墙体增强材料(GRC墙板，EPS内外墙保温板)，增强塑料，橡胶制品的骨架材料，防火板，砂轮基布等。其具有初粘性、持粘性两大特性，网格布的特性正是通过玻璃纤维网格布增粘胶黏剂来实现的。

如果初粘保持性很差，很容易使网格布脱落，达不到粘结的目的；如果持粘保持性太小，就容易使粘结物和被粘结物在受到较小作用力时脱落。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂、制备工艺及应用。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂是由以下原料制成的：单体、功能单体、阴离子乳化剂、非离子乳化剂、引发剂、链转移剂、pH调节剂、去离子水，上述原料的重量百分比总和为100％；其中，所述单体包括丙烯酸酯类软单体、丙烯酸酯类硬单体，两者用量依次为原料总重量的42～48％、6～12％；功能单体、阴离子乳化剂、非离子乳化剂、引发剂、链转移剂的用量依次为单体重量的1～2.5％、0.5～1.2％、0.1～0.2％、0.2～0.5％、0.01～0.05％，pH调节剂以水溶液的形式滴加，调节pH值为8.4～8.6。

优选的，所述丙烯酸酯类软单体包括质量比3：57：100的丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)，所述丙烯酸酯类硬单体包括质量比1.8～2：1的苯乙烯(ST)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)，所述功能单体包括质量比1.8～2：5.5：2.5～2.7：1～1.5的丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)，所述阴离子乳化剂包括质量比1.1：0.5～0.9：0.7～1.4的十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠(A-102(无APEO))，所述非离子乳化剂包括质量比0.3～0.5：0.2～0.4的聚氧乙烯辛基苯酚醚(OP-10)、乙基苯基聚乙二醇(NP-40)，所述引发剂包括质量比1.3～2.7：0.4～1.4的过硫酸铵、过硫酸钠，所述链转移剂为正十二烷基硫醇，所述pH调节剂为氢氧化钠。

优选的，所述单体进行改性处理，具体方法是：先将纳米六硼化镧、纳米氧化铬和纳米硅酸铝加入甲苯中，超声波分散处理20～30分钟，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，继续超声波分散处理5～8分钟，85～95℃反应6～8小时，冷却至室温(25℃)，离心，干燥，得到有机改性纳米材料，最后将该有机改性纳米材料与纳米二氧化硅溶胶、单体混合，超声波分散25～35分钟，即可实现对单体的改性处理。

进一步优选的，纳米六硼化镧、纳米氧化铬、纳米硅酸铝、甲苯、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、质量浓度10％纳米二氧化硅溶胶、单体的质量比为0.02～0.03：0.03～0.04：0.01～0.02：1.5～2：0.1～0.15：0.05～0.08：100。

更进一步优选的，所述纳米二氧化硅溶胶是通过以下方法制备得到的：将乙醇、去离子水、正硅酸乙酯和质量浓度28％浓氨水按照体积比250：20：55：1.7混合搅匀，加热至63℃反应5小时，旋蒸除去乙醇，用0.22μm滤纸过滤，加入去离子水混合配制得到质量浓度10％纳米二氧化硅溶胶。

上述一种复合型玻璃纤维网格布增粘胶黏剂的制备工艺，具体步骤如下：