[发明专利]释放系统

权利要求书

1.一种释放系统，其特征在于，包括：

框架，所述框架的内圈形成中空部分；

布置在所述框架中的多个液压油缸，每个液压油缸具有壳体、活塞、一端与所述活塞相连的活塞杆、位于所述活塞两侧的液压腔及相应的液压口；

其中所述多个液压油缸的壳体至少部分地从所述框架延伸到所述中空部分中；

其中所述多个液压油缸并联，从相应的液压口延伸出的液压支路分别汇集成两条总液压路径，并且所述两条总液压路径上分别设置有同向的单向阀，以使得所述活塞同步且同向地移动；

其中所述总液压路径与锁闭释放控制器相连通，所述锁闭释放控制器用于控制所述活塞杆的自由端在所述液压油缸的壳体与所述中空部分之间的伸缩；并且

其中所述锁闭释放控制器包括：

活塞构件、位于所述活塞构件一侧的液压腔及相应的两个液压口，其中所述两条总液压路径与所述锁闭释放控制器的两个液压口相连通；以及

位于所述活塞构件另一侧的控制手柄，用于控制所述活塞构件的侧向平移移动和所述单向阀的换向。

2.根据权利要求1所述的释放系统，其特征在于，所述中空部分具有容适所述液压油缸的至少部分壳体以及所述活塞杆的自由端的伸缩的空间。

3.根据权利要求2所述的释放系统，其特征在于，还包括与所述释放系统的框架配合的挂钩组件，所述挂钩组件能被推入所述中空部分中并且能被所述活塞杆架起和固定住。

4.根据权利要求3所述的释放系统，其特征在于，还包括设置在所述框架的外周上的数个吊耳，这些吊耳呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的释放系统，其特征在于，还包括吊耳和顶板，

其中所述顶板被设置在所述框架上方且与所述框架一体成型，并且所述吊耳被设置在所述顶板的几何中部。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的释放系统，其特征在于，所述活塞杆采用两级套筒的形式；

其中所述活塞杆的靠近所述活塞的第一级与充当锁舌的第二级相配合地套接。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的释放系统，其特征在于，所述活塞杆的自由端被形成为具有两两拢合的锁瓣端面。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的释放系统，其特征在于，所述挂钩组件具有一体成型的菌形上盖和挂钩夹具；

其中所述挂钩夹具由通过螺栓紧固的两片形成，所述两片之间留有供钢缆穿过且固定住所述钢缆的间隙。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的释放系统，其特征在于，所述多个液压油缸的数量为四个。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的释放系统，其特征在于，所述框架为基本上圆柱形。

11.一种利用权利要求1-10中任一项所述的释放系统来进行释放作业的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将挂钩组件推入所述释放系统的框架的中空部分；

操纵所述锁闭释放控制器来将所述释放系统置于锁闭档位，以使得液压介质在由所述两条总液压路径和所述的从相应的液压口延伸出的液压支路组成的液压回路内沿第一方向流动，进而推动所述活塞杆伸长，所述活塞杆顶住和架起所述挂钩组件并完成锁闭动作；

利用吊装设备装吊处于锁闭档位中的所述释放系统以及被顶住和架起的所述挂钩组件，并且将所述释放系统连同所述挂钩组件引导至待释放位置；以及

操纵所述锁闭释放控制器来将所述释放系统置于释放档位，以使得所述液压介质在所述液压回路内沿与所述第一方向相反的第二方向流动，进而致使所述活塞杆复位且回缩，所述挂钩组件松脱。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在将所述挂钩组件推入所述释放系统的框架的中空部分的步骤之前，还包括使钢缆穿过所述挂钩组件且被所述挂钩组件固定住，并将所述钢缆的头端连接至待释放设备，以供进行所述待释放设备的释放作业。