[发明专利]一种提花织机用的包覆提花线及其制备方法

说明书

本发明涉及一种提花织机用的包覆提花线及其制备方法，先将两种不同种类的氨基硅油与硅烷改性的热塑性聚氨酯的混合物包覆到高强活化涤纶工业丝的表面形成皮芯结构，然后在皮芯结构表面再整理其他种类的氨基硅油，最后进行热处理使氨基硅油自交联制得提花织机用的包覆提花线；该包覆提花线具有多层结构，且由内到外依次为芯层、皮层和涂覆层，芯层为高强活化涤纶工业丝，皮层为含硅热塑性聚氨酯和两种氨基硅油的混合物，含硅热塑性聚氨酯中的含硅基团富集在皮层的外边缘，另一种氨基硅油在皮层的外表面自交联形成网状结构的膜。本发明的方法不仅显著提高了包覆提花线的耐磨性能和使用寿命，而且又不会把提花目板及海底板割破。

技术领域

本发明属于提花线技术领域，涉及一种提花织机用的包覆提花线及其制备方法。

背景技术

提花线(也称为通丝)是提花织机中开口装置的主要部件之一，在提花织机的高速运转过程中，会使提花线产生高速的上下提拉运动，在上下的往复运动中，提花线由于力的作用处于紧绷状态，会与提花目板及上面的海底板之间产生一定的摩擦作用。特别是随着提花织机的宽幅程度越来越大，提花线与提花目板及上面的海底板之间的力也相应增大，快速的摩擦运动会造成提花线与提花目板及上面的海底板之间产生大量的热，这会加速降低提花线的性能，影响其在线使用的寿命。而一旦提花线断裂或者提花目板、上面的海底板被割穿，就会造成布面形成瑕疵，需要立即停止提花织机的运转，并马上更换损坏的提花线或者提花目板、上面的海底板，这不仅会降低生产效率，而且大大增加了人力、物力的消耗，提高了产品的生产成本。

现有技术介绍了维纶提花线，其强度、耐磨性能较高，但是由于生产成本、环保问题、不适应宽幅化织机的趋势以及在潮湿环境中收缩性变化较大影响产品质量，维纶提花线逐渐被涤纶提花线替代；然而在反复的摩擦中，涤纶提花线会产生大量的热量与静电使涤纶提花线起毛，同时静电会吸附空气中的灰尘，造成摩擦环境的恶化，加速涤纶提花线的断裂。有文献报道在涤纶丝束加捻之后，在其表面涂覆石蜡或者上蜡后进一步地浸入在丙烯酸、淀粉、水的浆液中，通过涂层的方式制备出涤纶提花线。这种方法虽然在理论上可以降低摩擦过程中造成的副作用，但是由于涤纶分子结构对称，结晶度高，同时缺乏高极性基团，因此涂层与涤纶提花线的结合力较差，牢固性较低，涤纶提花线还是会被很快的磨断。

为了增加涤纶提花线与其他涂层材料之间的结合力，大量文献介绍了通过提高纤维表面的粗糙度或电晕放电或等离子处理，以此来增加涂层与纤维间的机械结合力或者在纤维的表面引入游离的活性基团来提高涂层的黏附性能，但是会造成纤维强度的下降或者在实际的生产应用中受到较多的限制。中国专利CN 202202067U公开了一种提高涤纶通丝耐磨性能的方法，通过对中心涤纶纤维的双层包覆，提高通丝的耐磨性，但是由于其包覆最外层的尼龙6硬度较大，尽管有很好的耐磨性能，但在使用过程中，会对提花目板及上面的海底板有较大的磨损，甚至将提花目板割穿，影响正常生产，降低生产效率，提高生产成本。现有的专利文献又公开了将经过预处理的涤纶丝浸入在水性聚氨酯的分散液中，形成涂层，制成涤纶提花线，但该方法所形成的涂层较薄。由于摩擦时涂层与组件直接接触，并且两者之间的摩擦系数较大，而要使得提花线和提花目板及上面的海底板不被快速磨损，即既保证提花线不被快速磨断，又不把提花目板及海底板割破，则需要保证提花线与提花目板及上面的海底板之间有较小的摩擦系数，所以该方法也具有一定的局限性。

因此，研究一种提花织机用且在线使用寿命长的提花线，使其既不会快速被提花目板、海底板磨断，又不会把提花目板及海底板割破，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的提花织机用提花线不仅在线使用寿命不够长，而且还解决在寿命足够长的情况下不割破提花目板及海底板的问题，提供一种提花织机用多层结构的包覆提花线及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种提花织机用具有多层结构的包覆提花线的制备方法，包括包覆工序、整理工序和热处理工序，主要原料为高强活化涤纶工业丝；