[发明专利]一种用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺

权利要求书

1.一种用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1. 将桥梁缆索收卷在放线架上；

步骤2.将放线架上的桥梁线索的一端通过导轮支撑导向，放置入铅液槽内静置；

步骤3.将表面镀有铅层的桥梁线索通过导轮导入冷却水槽内，冷却之后经过酸洗槽进行反应，再导入到清水池进行清洗，最后导入到助镀液中进行反应；

步骤4.将步骤3中处理好的桥梁线索经过干燥箱进行干燥处理；

步骤5.将步骤3中干燥好的桥梁线索浸入锌锅内进行镀锌；

步骤6.将桥梁线索导入至锌铝锅内进行再次镀层，最后经过冷却后，收卷在收线架上。

2.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤1中，所述放线架对桥梁缆索的放线速度为1cm/s。

3.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤2中，所述铅液槽内部铅液中铅的含量为10%-19.1%，控制铅液的温度在458℃-600℃。

4.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤3中，所述冷却水槽内的温度冷却速率为10℃/s-30℃/s，冷却桥梁线索至50℃-90℃。

5.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤3中，所述酸洗槽内设有硫酸溶液，所述硫酸溶液中硫酸的含量为10%～20%，所述硫酸溶液的温度控制在36℃-45℃，定期检测酸洗槽中硫酸亚铁的含量，当硫酸亚铁的含量超过215g/L时，更换酸洗槽内的硫酸溶液。

6.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤4中，所述干燥箱内的干燥温度控制在30℃-56℃。

7.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤5中，所述锌锅内设有抹试区，桥梁线索在锌锅内镀层的方式采用斜镀或垂直镀。

8.根据权利要求1所述的用于新桥梁缆索的锌铝合金钢丝镀层双浸镀工艺，其特征在于：在步骤6中，所述收线架的收卷速率与放线架的放线速率相同。