[发明专利]一种电缆接头胶制备方法及其装置

说明书

本发明公开一种电缆接头胶制备方法及其装置，其中制备方法中的原料包括：苯乙烯‑聚丙烯酸酯、乙炔共聚物、导电液、软化剂、抗疲劳剂；其中电缆接头胶制备装置，包括攘嵌有加热丝的混料筒，混料筒内设置有搅拌单元，其中搅拌单元用于对混料筒的原料进行搅拌处理，搅拌单元包括主动轴、第一搅拌棒以及第二搅拌棒，所述主动轴内开设有主通气通道，第一搅拌棒上开设有第一通气通道，第二搅拌棒上开设有第二通气通道，第二搅拌棒上开设有透气孔；本发明采用独特的工艺和对应工艺所配置的装置，避免现有技术中电缆接头胶与金属套管粘合强度差，易老化以及易起泡脱层，弹性消失，甚至与金属套管脱离，严重影响使用安全的问题。

技术领域

本发明属于电缆接头领域，具体涉及一种电缆接头胶制备方法及其装置。

背景技术

目前，电力设备中经常要用到电缆接头，其必需满足在日照、风蚀、雨雪、湿热、氧、臭氧、霉菌等环境中实现有效的绝缘、屏蔽和密封，尤其要满足在水下和其它恶劣条件下长期运行的要求。

现有的电缆接头胶大多采用三元乙丙橡胶，这种使用了几十年的传统技术不仅电气性能不能满足当今日益严苛的用电安全要求，而且与金属套管粘合强度差，易老化以及易起泡脱层，弹性消失，甚至与金属套管脱离，严重影响使用安全。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电缆接头胶制备方法及其装置，解决了现有技术中电缆接头胶与金属套管粘合强度差，易老化以及易起泡脱层，弹性消失，甚至与金属套管脱离，严重影响使用安全的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电缆接头胶制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

第一步，将1/2的苯乙烯-聚丙烯酸酯、1/2-1/3的苯乙烯-乙炔共聚物装至于混料筒内，通过混料筒通气管向混料筒内通入纯度为98%-99%的氧气，保持混料筒氧气含量为60%-70%环境下，进行启动驱动电机，第二搅拌棒对混料筒原料进行混合搅拌，其中搅拌转速为800rpm，搅拌时间为30-40min，在此期间通过混料筒上的加热丝将搅拌温度上升至200±1℃，并且保持混料筒200±1℃温度不变，直至搅拌结束，得到粘稠状的混合物；

第二步，通过混料筒通气管向混料筒内通入常温空气将混料筒温度降低至45±1℃，并且直至将混料筒内填充满空气，即保持氧气含量为21%左右，此时将导电液以及剩余的苯乙烯-乙炔共聚物一起加入至混料筒内，继续进行搅拌，搅拌转速为600rpm，搅拌时间为10-15min，搅拌温度为45±1℃；

第三步，通过混料筒通气管向混料筒内通入惰性气体将混料筒温度降低至35±2℃，并且直至将混料筒内填充满惰性气体，此时将软化剂、抗疲劳剂加入至混料筒内，惰性气体环境下，继续进行搅拌，搅拌转速为400rpm，搅拌时间为5-8min，搅拌温度为35±2℃；

第四步，将剩余的苯乙烯-聚丙烯酸酯投入至混料筒内进行，惰性气体环境下，继续进行搅拌，搅拌转速为400rpm，搅拌时间为10-15min，搅拌温度为35±2℃得到接头胶；

第五步，当需要取出混料筒内的接头胶时，将圆筒座运动至排料口正下方时，卡盖将圆筒座进行卡合，此时卡盖将圆筒座与排料口之间的空间相对于外界进行隔绝，卡盖通气管对圆筒座与排料口之间的空间进行通入惰性气体，同时卡盖排气管对圆筒座与排料口之间的空间进行排出多余惰性气体，实现将圆筒座与排料口之间的空间空气进行排出，同时保持圆筒座与排料口之间的空间气压稳定性，避免接料盘在承接排料口的放料过程中，外界空气进入至混料筒内造成混料筒内原料污染。

进一步地，制备原料的重量份分别为：所述苯乙烯-聚丙烯酸酯10-20份、所述乙炔共聚物1-2份、所述导电液3-4份、所述软化剂1-2份、所述抗疲劳剂1-2份。