[发明专利]汽车侧围冲压模具的下模组件铸件的制造方法有效
| 申请号: | 202010031195.1 | 申请日: | 2020-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN111136219B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
| 发明(设计)人: | 王皖;白明雪;陶德亮;周龙;陶刘琛 | 申请(专利权)人: | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/08;B22C9/24 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱顺利 |
| 地址: | 241009 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽车 冲压 模具 模组 铸件 制造 方法 | ||
1.汽车侧围冲压模具的下模组件铸件的制造方法,包括步骤:
S1、泡沫模型的制作;
S2、将泡沫模型放入砂箱内,填砂造型;
S3、浇注;
S4、冷却,取出铸件;
其中,在步骤S1中,泡沫模型包括第一模型部以及设置于第一模型部上的第二模型部和第三模型部,第三模型部设置多个且所有第三模型部分布在第二模型部的四周;第一模型部为矩形结构,第三模型部共设置四个且四个第三模型部分布在第一模型部的四个直角拐角处,第二模型部和第三模型部固定设置在第一模型部的同一侧面上且第二模型部和第三模型部朝向第一模型部的同一侧伸出,第二模型部位于第一模型部的中心处,四个第三模型部分布在第二模型部的四周;
其特征在于,在所述步骤S3中,采用的浇注系统包括直浇道、与直浇道连接的第一横浇道、与第一横浇道连接的第二横浇道、与第二横浇道连接的第三横浇道、与第一横浇道连接且与所述第一模型部连接的第一内浇道、与第二横浇道连接且与第一模型部连接的第二内浇道、与第三横浇道连接且与第一模型部连接的第三内浇道、与第一横浇道连接且与所述第二模型部连接的第四内浇道、与第二横浇道连接且与第二模型部连接的第五内浇道以及与第三横浇道连接且与第二模型部连接的第六内浇道,第一横浇道、第二横浇道和第三横浇道位于第一模型部的下方,第四内浇道、第五内浇道和第六内浇道分布在第二模型部的外侧;
所述第一横浇道的长度方向与所述第一模型部的长度方向相平行,第一横浇道位于所述第二模型部的外侧;所述第一内浇道设置多个且所有第一内浇道为沿所述第一横浇道的长度方向依次布置,所述第四内浇道设置多个且所有第四内浇道为沿第一横浇道的长度方向依次布置;
在步骤S2中,将泡沫模型放入砂箱中后,泡沫模型在砂箱中为水平放置,第一模型部呈水平状态,第二模型部和第三模型部朝向第一模型部的下方伸出,第二模型部的长度方向与第一模型部的长度方向相平行且第二模型部的长度小于第一模型部的长度,第二模型部的长度方向上的两端与第一模型部的长度方向上的两端端面之间均具有一定的距离,第二模型部的宽度方向与第一模型部的宽度方向相平行且第二模型部的宽度小于第一模型部的宽度;第一横浇道布置在第一模型部的下方且第一横浇道位于处于与第一模型部的长度方向相平行的两个第三模型部的中间位置处,第一内浇道为竖直设置,第一内浇道位于第一模型部与第一横浇道之间,第一内浇道的上端与第一模型部连接,第一内浇道的下端与第一横浇道连接,第四内浇道位于第一横浇道的下方,第四内浇道的一端与第一横浇道连接,第四内浇道的另一端与第二模型部的外侧面连接,第四内浇道的长度方向与第二模型部的长度方向相垂直,各个第四内浇道分别在第二模型部的不同位置处与第二模型部连接;
所述第二横浇道为水平设置,第二横浇道的长度方向与所述第一横浇道的长度方向之间具有夹角且该夹角为钝角;第二内浇道设置多个且所有第二内浇道为沿所述第二横浇道的长度方向依次布置,第二内浇道为竖直设置,第二内浇道位于第一模型部与第二横浇道之间,第二内浇道的上端与第一模型部连接,第二内浇道的下端与第二横浇道连接,第二横浇道延伸至第一模型部的长度方向上的端部位置处,两个第二横浇道分别设置在第一模型部的长度方向上的两端,各个第二横浇道分别位于处于与第一模型部的宽度方向相平行的同一直线上的两个第三模型部之间;第五内浇道位于第二横浇道的下方,第五内浇道的一端与第二横浇道连接,第五内浇道的另一端与第二模型部的外侧面连接,第五内浇道的长度方向与第二模型部的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角,所有第四内浇道位于两个第五内浇道之间;
所述第三横浇道为水平设置,第三横浇道设置两个且所述第二模型部位于两个第三横浇道之间,各个第三横浇道分别与一个所述第二横浇道连接;所述第三横浇道与多个所述第六内浇道连接,所有第六内浇道为沿第三横浇道的长度方向依次布置,第六内浇道与所述第二模型部的长度方向上的端部相连接;第三横浇道布置在第一模型部的下方,第三内浇道为竖直设置,第三内浇道位于第一模型部与第三横浇道之间,第三内浇道的上端与第一模型部连接,第三内浇道的下端与第三横浇道连接;第六内浇道位于第一横浇道的下方,第六内浇道的一端与第三横浇道连接,第六内浇道的另一端与第二模型部的外侧面连接,第六内浇道的长度方向与第二模型部的长度方向相平行,各个第六内浇道分别在第二模型部的不同位置处与第二模型部连接;
第三横浇道为沿第一模型部的宽度方向延伸,第三横浇道的一端与第二横浇道连接,第三横浇道的另一端位于第一模型部的宽度方向上的一端,第一模型部位于第一模型部1的宽度方向上的另一端;设置于两个第三横浇道上的第六内浇道是分别在第二模型部的长度方向上的两端与第二模型部连接,且第二模型部的长度方向上的两端分别与至少两个第六内浇道连接;
在所述步骤S2中,在两个所述第三模型部之间设置支撑杆,支撑杆的两端分别与两个第三模型部连接;
所述第一模型部为矩形结构,所述第三模型部共设置四个且四个第三模型部分布在第一模型部的四个直角拐角处,处于第一模型部的同一端的两个第三模型部之间设置有所述支撑杆。
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