[发明专利]一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置

说明书

本发明铝型材加工技术领域，具体是一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，所述外罩的一侧边角处嵌入安装有通风机构，且外罩的内部后侧安装有预定型组件，所述外罩的内部对应置物板的上方位置处设置有喷漆管，且外罩与喷漆管之间通过往复喷涂结构相连。本发明设计新颖，通过往复喷涂结构对铝型材表面进行来回均匀喷涂，提升了喷涂均匀性的同时也提升了喷涂效率，同时通过距离调节装置可以调节喷涂距离，有效的增加了实用性，满足不同长度铝型材的往复喷涂作业，通过预定型组件对刚喷的漆面进行初步干燥定型，避免在移动时因倾斜导致漆液流淌影响漆面平整的问题，有效的保证了铝型材喷涂的品质，降低了因返工带来的成本浪费。

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置。

背景技术

铝型材铝材由铝和其它合金元素制造的制品，广泛用于建筑行业，通常需要在其表面喷涂上涂料，使其整体性能更加优异。但是目前的喷涂装置在喷涂时都是通过移动工件来完成喷涂作业，这样不仅效率低下，且均匀性不好，严重影响了喷头的质量，同时没有预干燥结构，在移动时容易导致液体流动，从而影响漆面整体平整的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，包括水池，所述水池的上方设置有外罩，且水池的内侧位于中间位置处设置有置物板，所述水池与置物板之间通过四根呈矩形分布的支腿相连，且水池的一侧连通设置有呈对角分布的溢流管和进水管，所述外罩的前侧转动连接有封闭门，且外罩的一侧安装有PLC控制器，所述外罩的一侧边角处嵌入安装有通风机构，且外罩的内部后侧安装有预定型组件，所述外罩的内部对应置物板的上方位置处设置有喷漆管，且外罩与喷漆管之间通过往复喷涂结构相连，所述喷漆管固定于往复喷涂结构中连块的下表面，所述外罩的上方设置有搅拌式储漆筒，所述搅拌式储漆筒的一侧设置有与其相连的真空抽气泵，且搅拌式储漆筒的底嵌入设置有输漆管，所述输漆管的一端贯穿外罩与喷漆管的进液端相连。

作为本发明更进一步的方案：往复喷涂结构包括支撑板和调速电机，所述支撑板的上方设置有四个与外罩内部顶端相连的固定杆，且支撑板的下方设置有两根平行设置的导柱，两根所述导柱的两端均通过支座与支撑板相固定，且两个所述导柱的外部均滑动套接有活动套，两个所述活动套之间通过连块相连，所述连块的一侧固定有转动件，所述转动件的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆的一端后侧固定有第一连杆，所述第一连杆的后端固定连接有第二连接片，所述调速电机通过安装座固定于外罩的内部顶端，且调速电机的传动端固定有第一连接片，所述第一连接片的另一端与第二连接片的端部转动相连，且第一连接片前侧对应调速电机传动端的位置处固定有第二连杆，所述第二连杆与第一连杆之间设置有距离调节装置。

作为本发明更进一步的方案：距离调节装置包括固定于第一连杆外侧的微型伺服电机，所述微型伺服电机的传动端固定有丝杆，所述丝杆的一端依次贯穿第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的表面与丝杆的相连处开设有贯穿孔，所述丝杆与第一连杆之间通过贯穿孔转动相连，所述第二连杆的表面与丝杆的相连处开设有螺纹孔，螺纹孔内的内螺纹与丝杆的丝牙相适配，所述丝杆的端部固定有限位环，限位环的外径大于螺纹孔的内径。

作为本发明更进一步的方案：预定型组件包括固定于外罩内部后侧的固定板，所述固定板的上方固定安装有电动推杆，且固定板的上表面对应电动推杆的位置处开设有滑槽，所述电动推杆的伸缩端通过连接盘连接有连接板，所述连接板的前侧安装有红外线加热管，所述连接盘的下表面对应滑槽的位置处设置有滑轮，所述滑轮与滑槽相适配。

作为本发明更进一步的方案：通风机构包括与外罩外侧固定的筒体，所述筒体的内侧设置有筛筒，且筒体与筛筒之间的间隙形成透气腔，所述筒体的一侧表面对应透气腔的位置处均匀开设有透气孔，且筒体的一端安装有引风扇，所述筛筒的内部由里到外依次套接有PP棉滤网、竹纤维滤网和活性炭滤网。