[发明专利]一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置

权利要求书

1.一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，包括水池(3)，其特征在于，所述水池(3)的上方设置有外罩(1)，且水池(3)的内侧位于中间位置处设置有置物板(14)，所述水池(3)与置物板(14)之间通过四根呈矩形分布的支腿(12)相连，且水池(3)的一侧连通设置有呈对角分布的溢流管(6)和进水管(4)，所述外罩(1)的前侧转动连接有封闭门(2)，且外罩(1)的一侧安装有PLC控制器(5)，所述外罩(1)的一侧边角处嵌入安装有通风机构(7)，且外罩(1)的内部后侧安装有预定型组件，所述外罩(1)的内部对应置物板(14)的上方位置处设置有喷漆管(19)，且外罩(1)与喷漆管(19)之间通过往复喷涂结构相连，所述喷漆管(19)固定于往复喷涂结构中连块(24)的下表面，所述外罩(1)的上方设置有搅拌式储漆筒(8)，所述搅拌式储漆筒(8)的一侧设置有与其相连的真空抽气泵(10)，且搅拌式储漆筒(8)的底嵌入设置有输漆管(9)，所述输漆管(9)的一端贯穿外罩(1)与喷漆管(19)的进液端相连；往复喷涂结构包括支撑板(20)和调速电机(33)，所述支撑板(20)的上方设置有四个与外罩(1)内部顶端相连的固定杆(21)，且支撑板(20)的下方设置有两根平行设置的导柱(29)，两根所述导柱(29)的两端均通过支座(25)与支撑板(20)相固定，且两个所述导柱(29)的外部均滑动套接有活动套(27)，两个所述活动套(27)之间通过连块(24)相连，所述连块(24)的一侧固定有转动件(26)，所述转动件(26)的内侧转动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的一端后侧固定有第一连杆(30)，所述第一连杆(30)的后端固定连接有第二连接片(36)，所述调速电机(33)通过安装座(34)固定于外罩(1)的内部顶端，且调速电机(33)的传动端固定有第一连接片(35)，所述第一连接片(35)的另一端与第二连接片(36)的端部转动相连，且第一连接片(35)前侧对应调速电机(33)传动端的位置处固定有第二连杆(32)，所述第二连杆(32)与第一连杆(30)之间设置有距离调节装置；所述距离调节装置包括固定于第一连杆(30)外侧的微型伺服电机(28)，所述微型伺服电机(28)的传动端固定有丝杆(31)，所述丝杆(31)的一端依次贯穿第一连杆(30)和第二连杆(32)，所述第一连杆(30)的表面与丝杆(31)的相连处开设有贯穿孔，所述丝杆(31)与第一连杆(30)之间通过贯穿孔转动相连，所述第二连杆(32)的表面与丝杆(31)的相连处开设有螺纹孔，螺纹孔内的内螺纹与丝杆(31)的丝牙相适配，所述丝杆(31)的端部固定有限位环，限位环的外径大于螺纹孔的内径；所述预定型组件包括固定于外罩(1)内部后侧的固定板(11)，所述固定板(11)的上方固定安装有电动推杆(23)，且固定板(11)的上表面对应电动推杆(23)的位置处开设有滑槽(13)，所述电动推杆(23)的伸缩端通过连接盘(16)连接有连接板(17)，所述连接板(17)的前侧安装有红外线加热管(18)，所述连接盘(16)的下表面对应滑槽(13)的位置处设置有滑轮(15)，所述滑轮(15)与滑槽(13)相适配；所述通风机构(7)包括与外罩(1)外侧固定的筒体(72)，所述筒体(72)的内侧设置有筛筒(73)，且筒体(72)与筛筒(73)之间的间隙形成透气腔(78)，所述筒体(72)的一侧表面对应透气腔(78)的位置处均匀开设有透气孔(77)，且筒体(72)的一端安装有引风扇(71)，所述筛筒(73)的内部由里到外依次套接有PP棉滤网(74)、竹纤维滤网(76)和活性炭滤网(75)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述外罩(1)的外侧对应筒体(72)的位置处开设有通风孔，通风孔的内径与PP棉滤网(74)的内径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述输漆管(9)的中段安装有水泵，且输漆管(9)的一端与喷漆管(19)之间通过软管相连，所述输漆管(9)与喷漆管(19)的外部均套接安装有陶瓷加热圈，所述喷漆管(19)的下方呈等距间隔安装有多个喷嘴，多个喷嘴的上方均设置有独立的控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述真空抽气泵(10)的进气端通过气管与搅拌式储漆筒(8)的内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述封闭门(2)的表面设置有透视窗，透视窗与封闭门(2)的相连处涂有密封胶。