[发明专利]一种C型槽钢的生产工艺

说明书

本发明公开了一种C型槽钢的生产工艺，涉及C型槽钢生产相关领域，为解决现有技术中的C型槽钢生产中，折弯位置的厚度可能达不到要求，且有出现内伤和外裂纹的可能的问题。包括如下步骤：S1：下料，选取合适尺寸的带钢；S2：校平；S3：第一次局部加热，对带钢下端两侧位置进行加热；S4：第一次微压；S5：第一次冷却；S6：第二次局部加热，对带钢下端两侧被压出位置进行加热；S7：第二次微压；S8：第二次冷却；S9：冷弯；S10：退火；S11：酸洗；S12：校直。

技术领域

本发明涉及C型槽钢生产相关领域，具体为一种C型槽钢的生产工艺。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条状钢材。槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25％的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的槽钢，或称10#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加abc予以区别，如25#a25#b25#c等。

C型槽钢生产中，对带钢直接折弯处理，折弯位置变形，表面积增加的情况下，折弯位置的厚度小于正常位置的厚度，且直接折弯，在此位置材料受挤压作用，又没有足够的材料完成表面积增大的形变，此处内部或者外部可能会出现裂纹；因此市场急需研制一种C型槽钢的生产工艺来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种C型槽钢的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的C型槽钢生产中，折弯位置的厚度可能达不到要求，且有出现内伤和外裂纹的可能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种C型槽钢的生产工艺，包括如下步骤：

S1：下料，选取合适尺寸的带钢；

S2：校平；

S3：第一次局部加热，对带钢下端两侧位置进行加热，且仅对此位置加热，温度设定范围为500-650℃；

S4：第一次微压，带钢的左右侧对称设置有两个夹持推动块，将带钢的两侧夹持固定，带钢的上下端分别设置有第一上压块和第一下压块，且第一上压块的长度大于第一下压块的长度；

S5：第一次冷却；

S6：第二次局部加热，对带钢下端两侧被压出位置进行加热，温度设定范围为500-650℃；

S7：第二次微压，带钢的上下两端分别设置有第二上压块和第二下压块，第二上压块为C型结构，第二上压块下端中间设置有压槽，且压槽的长度与高度与带钢匹配，第二下压块在带钢被压出位置的对应位置设置有半圆槽，且半圆槽体积与带钢被压出位置体积相等；

S8：第二次冷却；

S9：冷弯，带钢的上下两端分别设置有第三上压块和第三下压块，且第三上压块的高度大于成品的弯折高度，第三上压块下端两角位置设置有倒角，第三下压块设置为类“山”字结构；

S10：退火，将冷弯后的带钢进行退火，温度设定范围为500-650℃；

S11：酸洗；

S12：校直。

优选的，所述S4中，夹持推动块由定夹持块和滑动夹持块组成，定夹持块和滑动夹持块滑动连接，滑动夹持块为L型结构，定夹持块的一侧与第一上压块的一侧贴合。

优选的，所述夹持推动块、第一上压块和第一下压块的具体工作步骤为：