[发明专利]一种硬丝吊带及其生产工艺在审
申请号: | 202010029336.6 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN111138759A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 韩则国 | 申请(专利权)人: | 河北合胜塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08K3/26;C08K5/3435;D01F8/06;D01F1/10 |
代理公司: | 沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 湛海耀 |
地址: | 062650 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吊带 及其 生产工艺 | ||
本发明涉及新型功能高分子材料的技术领域,特别是涉及一种硬丝吊带及其生产工艺,该硬丝吊带可以提高吊带的抗拉强度,减小伸长率,提高其抗老化能力,从而节约能源,提高吊带的使用寿命和市场应用率;该生产工艺可以改善现有技术的缺陷,提高生产效率;该硬丝吊带由聚丙烯、聚乙烯、母料和抗紫外线剂组成,该硬丝吊带的生产工艺,包括以下步骤:S1、物料混合;S2、挤出拉丝;S3、冷却处理:通过挤出机挤出的物料进入至冷却箱中进行冷却处理;S4、加热软化:采用第一牵引装置将冷却后的物料导入至热水箱中,进行加热软化;S5、加热定型:采用第二牵引装置将加热软化后的物料导入至热风箱中进行加热定型;S6、定型压花;S7、收丝成卷。
技术领域
本发明涉及新型功能高分子材料的技术领域,特别是涉及一种硬丝吊带及其生产工艺。
背景技术
编织吊带是一种应用于集装袋提吊部位的零部件,是集装袋的关键部位,承受集装袋体的载物质量,并具有较高的安全系数,现有的编织吊带在使用时普遍为软丝吊带,其所用的扁丝是由聚丙烯和母料按照3:2的比例混合,经高温熔融、拉丝机拉制成丝,冷却,然后经牵引装置牵引、油板加热软化,最后定型压花装置定型、压花成扁平的软丝,但是由于现有技术的局限性,采用现有技术制备出的软丝吊带的抗拉强度较弱,伸长率大,抗老化能力较差,耗电量高,原料用量多,因此不能广泛的应用于较大承重集装袋的提吊,从而导致其实用性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的一个目的在于提供一种可以提高吊带的抗拉强度,减小伸长率,提高其抗老化能力,从而节约能源,提高吊带的使用寿命和市场应用率的硬丝吊带;
本发明的另一个目的在于提供一种可以改善现有技术的缺陷,提高生产效率的硬丝吊带的生产工艺。
本发明的一种硬丝吊带,其由聚丙烯、聚乙烯、母料和抗紫外线剂组成。
进一步的,该硬丝吊带,其各原料的添加比例如下:
进一步的,该硬丝吊带,其各原料的添加比例如下:
进一步的,所述母料目数≥1200目,并且母料中所含有的碳酸钙为均为纳米级别。
进一步的,所述抗紫外线剂为专用抗紫外线剂770uv。
本发明的一种硬丝吊带的生产工艺,包括以下步骤:
S1、物料混合:将聚丙烯、聚乙烯、母料和抗紫外线剂均加入至混料机中加热,从而将其进行混合塑化;
S2、挤出拉丝:采用专用硬丝拉丝机组的挤出机的8字型模头将塑化后的物料挤出;
S3、冷却处理:通过挤出机挤出的物料进入至冷却箱中进行冷却处理;
S4、加热软化:采用第一牵引装置将冷却后的物料导入至热水箱中,进行加热软化;
S5、加热定型:采用第二牵引装置将加热软化后的物料导入至热风箱中进行加热定型;
S6、定型压花:采用第三牵引装置,即定型装置对加热定型后的物料进行定型压花处理,得到硬丝吊带;
S7、收丝成卷:将定型后的硬丝吊带通过收卷机进行收丝成卷。
进一步的,所述S4中加热软化的温度为96~100℃。
进一步的,所述S5中加热定型的温度为120~130℃。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
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