[发明专利]一种硬丝吊带及其生产工艺在审
| 申请号: | 202010029336.6 | 申请日: | 2020-01-13 | 
| 公开(公告)号: | CN111138759A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 | 
| 发明(设计)人: | 韩则国 | 申请(专利权)人: | 河北合胜塑料制品有限公司 | 
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08K3/26;C08K5/3435;D01F8/06;D01F1/10 | 
| 代理公司: | 沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 湛海耀 | 
| 地址: | 062650 河*** | 国省代码: | 河北;13 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吊带 及其 生产工艺 | ||
1.一种硬丝吊带,其特征在于,其由聚丙烯、聚乙烯、母料和抗紫外线剂组成。
2.如权利要求1所述的一种硬丝吊带,其特征在于,该硬丝吊带,其各原料的添加比例如下:
聚丙烯 60~70%;
聚乙烯 20~25%;
母料 8~12%;
抗紫外线剂 1~3%。
3.如权利要求2所述的一种硬丝吊带,其特征在于,优选的,该硬丝吊带,其各原料的添加比例如下:
聚丙烯 66%;
聚乙烯 22%;
母料 10%;
抗紫外线剂 2%。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种硬丝吊带,其特征在于,所述母料目数≥1200目,并且母料中所含有的碳酸钙为均为纳米级别。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的一种硬丝吊带,其特征在于,所述抗紫外线剂为专用抗紫外线剂770uv。
6.如权利要求1至5所述的一种硬丝吊带的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、物料混合:将聚丙烯、聚乙烯、母料和抗紫外线剂均加入至混料机中加热,从而将其进行混合塑化;
S2、挤出拉丝:采用专用硬丝拉丝机组的挤出机的8字型模头将塑化后的物料挤出;
S3、冷却处理:通过挤出机挤出的物料进入至冷却箱中进行冷却处理;
S4、加热软化:采用第一牵引装置将冷却后的物料导入至热水箱中,进行加热软化;
S5、加热定型:采用第二牵引装置将加热软化后的物料导入至热风箱中进行加热定型;
S6、定型压花:采用第三牵引装置,即定型装置对加热定型后的物料进行定型压花处理,得到硬丝吊带;
S7、收丝成卷:将定型后的硬丝吊带通过收卷机进行收丝成卷。
7.如权利要求6所述的一种硬丝吊带的生产工艺,其特征在于,所述S4中加热软化的温度为96~100℃。
8.如权利要求6所述的一种硬丝吊带的生产工艺,其特征在于,所述S5中加热定型的温度为120~130℃。
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