[发明专利]一种5G基站耦合器印制电路板制备方法有效
申请号: | 202010029329.6 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN110831355B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 周刚;曾祥福;王欣 | 申请(专利权)人: | 智恩电子(大亚湾)有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46;H05K3/42 |
代理公司: | 惠州创联专利代理事务所(普通合伙) 44382 | 代理人: | 潘丽君 |
地址: | 516081 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基站 耦合器 印制 电路板 制备 方法 | ||
本发明涉及一种5G基站耦合器印制电路板制备方法,所述制备方法用于制备用于5G基站的毫米波功率放大器的N层高频HDI板,其中N为大于6的偶数,所述制备方法包括如下步骤,第一步:L1、L2层的制作:选用TG170材质芯板制作,只做第L2层线路,L1层保留铜面;第二步:L3至L(N‑2)层的制作:选用ROGERS材质芯板制作,包括前工序处理、第一次层压处理和锣边处理;第三步:L(N‑1)、LN层的制作:选用TG170材质芯板制作,只做L(N‑1)层线路,LN层保留铜面;第四步:组合层压处理:将第一步至第三步制作完成的层板依次叠放在一起,采用层压机进行第二次层压处理,使L1至LN层整体压合在一起;第五步:后流程处理:包括锣边、烤板、一钻、金属包边处理及后工序处理。本发明具有层压结合力强、信号传输损耗少、线路精细等优点。
技术领域
本发明涉及印制电路板技术领域,具体为一种5G基站耦合器印制电路板制备方法。
背景技术
随着5G高速通讯时代的到来,各种类型的高频电路,包括高频高速功率放大器。需要适当的印制电路板材料作为基础,因而5G时代对新型高速印制电路板的需求日益增长。在5G应用各种频率下,电路板的材料制作工艺与产品良率面临新挑战。如6G产品,以及毫米波频率。目前,暂没有用于5G基站的毫米波功率放大器的多层高频HDI板,因此,有必要研发一种5G基站耦合器印制电路板制备方法。
发明内容
本发明提供一种5G基站耦合器印制电路板制备方法,该制备方法制备的电路板为适用于5G基站的毫米波功率放大器的多层高频HDI板,其具有层压结合力强及信号传输损耗少的优点。
为了实现上述目的,通过以下技术方案实现。
一种5G基站耦合器印制电路板制备方法,所述制备方法用于制备用于5G基站的毫米波功率放大器的N层高频HDI板,其中N为大于6的偶数,所述制备方法包括如下步骤,
第一步:L1、L2层的制作:选用TG170材质芯板制作,只做第L2层线路,L1层保留铜面;
第二步:L3至L(N-2)层的制作:选用ROGERS材质芯板制作,包括前工序处理、第一次层压处理和锣边处理;
第三步:L(N-1)、LN层的制作:选用TG170材质芯板制作,只做L(N-1)层线路,LN层保留铜面;
第四步:组合层压处理:将第一步至第三步制作完成的层板依次叠放在一起,采用层压机进行第二次层压处理,使L1至LN层整体压合在一起,第二次层压处理为混压处理,即将第一步、第三步中的TG170材质芯板与第二步中的ROGERS材质芯板压合在一起;
第五步:后流程处理:包括锣边、烤板、一钻、金属包边处理及后工序处理。
本发明5G基站耦合器印制电路板制备方法通过制作L1、L2层、L(N-1)、LN层以及L3至L(N-2)层,L3至L(N-2)层在制备过程中进行各层板间的第一次层压压合处理,然后两侧分别叠放L1、L2层和L(N-1)、LN层,进行第二次层压压合处理,第一次层压压合处理为相同ROGERS材质芯板、铜箔、PP之间的压合,第二次层压压合处理为ROGERS材质芯板分别与顶部的TG170材质芯板和底部的TG170材质芯板进行混压层压处理,其中ROGERS高频材料使用的铜箔,由于高频板上面需要射频线,同时还要考虑到高频板与PP的结合力,因此采用基板单面制作出L2层线路,利用线路铜层侧面与正面粗糙的表面,与线路之间流胶的缝隙可以提高与L3-L(N-2)层之间的结合力,与其他层组合压合的方式,即保证了层压结合力,又能够使介质层厚度均匀,减少信号传输损耗。
进一步地,根据权利要求1所述的5G基站耦合器印制电路板制备方法,所述L1、L2层的芯板和L(N-1)、LN层均采用薄板作为芯板进行制备,所述L1、L2层的芯板和L(N-1)、LN层均设计有盲孔。
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