[发明专利]一种催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法在审
申请号: | 202010027406.4 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN111170862A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王荷芳;刘文瑞;吕建华;刘继东 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C07C68/065 | 分类号: | C07C68/065;C07C68/08;C07C69/96;B01J21/14 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 反应 精馏 制备 碳酸 二甲 方法 | ||
1.一种催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法,其特征为该方法包括以下步骤:
将碳酸酯和甲醇混合后从第60~95块塔板位置通入到精馏塔内,在空速为0.2~4h-1,操作压力为0.1~2.0MPa,塔顶温度60~80℃,塔釜温度60~110℃,回流比3.0~10.0的条件下进行反应,塔顶得到碳酸二甲酯和甲醇的共沸物,塔釜中得到二元醇;其中甲醇与碳酸酯的摩尔比为(1~15):1;
所述的碳酸酯为碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC);二元醇为乙二醇或丙二醇;
所述的精馏塔为填料塔:总理论塔板数为80~120块,塔板分布自上而下依次为精馏段+反应段+提馏段,其中精馏段理论板为30~40块,反应段理论板数为30~50块,提馏段理论板数为20~30块;所述的反应段的填料负载有催化剂;反应段内,质量比为催化剂:填料=(3~9):1;
所述的催化剂具体为MgO-XaOb/SiO2催化剂,其中,a=1~2,b=2~3,Mg/X摩尔比为2:1,X元素为铝或锆;其中MgO-XaOb为催化剂的活性组分,SiO2为催化剂的载体;活性组分负载量为45wt%~85wt%。
2.如权利要求1所述的催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法,其特征为所述的填料优选为θ环填料。
3.如权利要求1所述的催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法,其特征为所述的催化剂的负载为将填料和催化剂搅拌混合。
4.如权利要求1所述的催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法,其特征为所述的催化剂制备方法,包括以下步骤:
将混合溶液A和混合溶液B同时滴加到反应器中,滴加过程中保持温度60~80℃和pH=9~11;在30~60分钟内滴加完毕后在60~80℃下老化8~10h,用蒸馏水洗涤至中性,然后在90~110℃下干燥6~10h,最后在400~800℃焙烧3~6h,研磨后得到粉末状MgO-XaOb活性组分;得到的粉末以硅溶胶:水:活性组分=(6~11):(0.1~1):(2~4)的比例糅合10~40分钟后用挤条机挤成直径约1~3mm,长度为4~7mm的条状,最后在400~800℃下焙烧3~6h,得到MgO-XaOb/SiO2催化剂;
其中,混合溶液A为含有硝酸镁和金属X的硝酸盐的水溶液,摩尔比Mg:X=2:1,硝酸镁的浓度为0.5~2M;混合溶液B为含有碳酸钠和氢氧化钠的水溶液,摩尔比氢氧化钠和碳酸钠=(1~8):1;氢氧化钠的浓度为1~4M。
5.如权利要求4所述的催化反应精馏制备碳酸二甲酯的方法,其特征为所述的硅溶胶的质量百分浓度为20~50%。
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