[发明专利]化成液、化成方法及阳极箔

权利要求书

1.一种层积箔化成液，其特征在于，所述化成液为含有2-10wt.％硼酸、0.01-1wt.％硼酸铵和0.001-10wt.％强还原剂的水溶液；所述强还原剂为抗坏血酸、乙醛、酪氨酸、苯酚、乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙胺、三乙胺、丙酰胺、苯胺中的一种。

2.根据权利要求1所述的层积箔化成液，其特征在于，所述层积箔化成液中，强还原剂的浓度为0.01-2wt.％。

3.一种化成方法，其特征在于，包括使用权利要求1或2所述的层积箔化成液中进行四级化成的步骤。

4.根据权利要求3所述的化成方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)前处理：将层积箔置于酸或碱溶液中进行超声处理；

2)水煮：将前处理后的层积箔纯水清洗后置于高温纯水中水煮；

3)四级化成：将水煮后的层积箔置于权利要求1或2所述的层积箔化成液中进行四级化成；

4)第一次热处理：将四级化成后的层积箔进行第一次热处理；

5)第一次浸渍：将第一次热处理后的层积箔在酸溶液中进行第一次浸渍；

6)第一次补形成处理：将第一次浸渍后的层积箔置于化成液中进行第一次补形成处理；

7)第二次浸渍：将第一次补形成处理后的层积箔在酸溶液中进行第二次浸渍；

8)第二次补形成处理：将第二次浸渍后的层积箔置于化成液中进行第二次补形成处理；

9)第二次热处理：将第二次补形成处理后的层积箔进行第二次热处理；

10)第三次补形成处理：将第二次热处理后的层积箔进行置于化成液中第三次补形成处理；

11)第三次浸渍：将第三次补形成处理后的层积箔在酸溶液中进行第三次浸渍；

12)后处理：将第三次浸渍后的层积箔进行水洗、干燥，得到阳极箔。

5.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤1)中所述酸溶液为硝酸溶液、硫酸溶液、铬酸溶液中的至少一种；所述碱溶液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钙水溶液中的至少一种；所述酸或碱溶液的浓度为0.1-20wt.％。

6.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤1)中所述超声处理的温度为40-80℃，超声频率为30-100kHz，超声时间为0.5-20分钟。

7.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤2)中所述水煮的温度为85-100℃，水煮时间为3-20分钟。

8.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤2)中所述四级化成温度为75-90℃，所述四级化成时间为达到最高电压恒压保持5-20分钟；所述四级化成中各级化成的最高化成电压依次为最终电压的30±2％、60±2％、90±2％、100％，电流密度为10～60mA/cm²。

9.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤4)和步骤9)中热处理的温度为400-580℃，处理时间为0.5-3分钟。

10.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤5)中所述第一次浸渍用酸溶液为浓度为0.2-1wt％的次亚磷酸溶液，浸渍温度为50-80℃，浸渍时间为1-12分钟；步骤7)中所述第二次浸渍用酸溶液为浓度为4-15wt％的磷酸溶液，浸渍温度为50-75℃，浸渍时间为3-12分钟；步骤11)中所述第三次浸渍用酸溶液为浓度为1-8wt％的磷酸二氢铵溶液，浸渍温度为40-75℃，浸渍时间为1-5分钟。

11.根据权利要求4所述的化成方法，其特征在于，步骤6)、步骤8)和步骤10)中所述补形成处理用化成液为含有2-10wt％硼酸和0.01-1wt％硼酸铵的水溶液；补形成处理温度为75-90℃，补形成处理时间为达到最高化成电压恒压保持3-10分钟；所述补形成处理时的化成电压为最终化成电压，电流密度为10～60mA/cm²。