[发明专利]一种脱硝氯化铁吸附剂再生的方法

说明书

本发明公开了一种脱硝氯化铁吸附剂再生的方法，本发明通过亚硝酰氯气体与水反应脱除了脱硝氯化铁的水分，从而实现脱硝氯化铁的再生，同时反应过程生成的氯化氢气体有效防止了脱水过程铁盐的分解，铁盐的分解率在1％以下，具有脱水速度快、容易操作、处理效率高，可以在较低温度下进行的特点。

(一)技术领域

本发明涉及一种脱硝氯化铁吸附剂再生的方法，属于大气污染控制和相关环境保护技术领域。

(二)背景技术

人类活动产生的氮氧化物(NO_x)主要包括NO和NO₂，其中由燃料燃烧产生的占90％以上，其次是硝酸生产、化工制药的硝化反应、金属表面和半导体处理等工业过程。NOx对人有致毒作用，大量的氮氧化物排放还是引起大气光化学雾和酸雨的主要原因之一。一般地，火力发电厂等以化石燃料燃烧产生的烟气中的氮氧化物浓度约为几百到几千ppm，其中约95％以上是一氧化氮。目前选择性催化转化法(SCR)是治理烟气NOx的主要手段之一，但催化剂对运行条件要求严格，需要氨作为还原剂，气流中含有硫化物和粉尘等对催化剂的寿命影响很大，特别是对以煤为燃料的火电厂的运行费用很高。

本发明申请的发明人已公开了采用固体氯化铁吸附剂处理气流中的氮氧化物的方法(CN106000079A)，本发明目的是提供一种上述方法得到的脱硝产物的处理方法，用于脱硝氯化铁吸附剂的再生。

(三)发明内容

本发明目的是提供一种脱硝氯化铁吸附剂再生的方法，脱硝氯化铁导入再生反应器，经加热或加入一定量的清水或盐酸使其稀释溶解，释放出被吸收的氮氧化物(优选一氧化氮气体)后转化为氯化铁浆液，再通过亚硝酰氯气体与氯化铁浆液中的水发生化学反应，使其中含有的水分被除去，从而达到氯化铁吸附剂再生的目的。

本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种脱硝氯化铁吸附剂再生的方法，所述方法采用脱硝氯化铁吸附剂的再生反应装置进行；所述再生反应装置包括再生反应器3和吸收器；所述再生反应器3的侧面下端设有再生气体入口1，底部设有物料排出口7，顶部设有气体排出口4和脱硝产物加入口6，内部设有多孔板2和搅拌器5；所述多孔板2位于再生气体入口1的上方；所述吸收器包括第一吸收器101和第二吸收器102，所述第一吸收器101的一侧设有第一气体入口8，另一侧设有第一气体出口10，顶部设有第一吸收液入口9，底部设有第一吸收液出口11；所述第二收器102的一侧设有第二气体入口14，另一侧设有第二气体出口15，顶部设有第二吸收液入口12，底部设有第二吸收液出口13；所述第一气体入口8与气体排出口4连通，所述第一气体出口10与第二气体入口14连通；

所述再生方法为：先将脱硝氯化铁从脱硝产物加入口6加入再生反应器3内，加热或稀释脱除被吸附的氮氧化物，再通过再生气体入口1向反应器3内导入亚硝酰氯气体，在250℃以下，采用搅拌器5搅拌以使脱硝氯化铁与亚硝酰氯气体混合均匀，亚硝酰氯与反应器内的脱硝氯化铁接触后发生化学反应，使脱硝氯化铁中含有的水分得到去除，反应至脱硝氯化铁质量含水量小于10％(优选5～8％)时，再生完成，通过反应器底部的物料排出口7排出，获得再生后的氯化铁，作为脱硝吸附剂循环使用；

反应过程产生的水汽、氮氧化物和氯化氢气体的混合气体通过再生反应器3气体排出口4排出后，依次通过第一吸收器101和第二吸收器102，均以清水为吸收液，经二级吸收器除去氯化氢和大部分氮氧化物，可回收副产品盐酸和硝酸，尾气通过第二吸收器出口15排入待脱硝烟气，一并处理。