[发明专利]一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组

说明书

本发明公开了一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组，包括液晶面板光学镜片组件、背光源模组、外框和背板，所述液晶面板、光学镜片组件和背光源模组依次设于外框内侧，所述背板位于外框且远离液晶面板的一侧。本发明中，通过把一个超大面积的铁板分上、下、侧几个方位固定，同时型材构成的三角形符合OD30DLED光学的光度爬坡原理，附带超大尺寸液晶玻璃COF位置避空；然后内置90°四方正的长条铝型材作为连接三角形结构的型材的连接件，同时把多个扩散片、增光片、反射片、反光板和光学元器件组成一个超大尺寸的超大液晶产品模组，这样省去了大型模具费用，大幅度降低产品前期投入费用，为后续同类超大尺寸液晶产品量产提出捷径道路。

技术领域

本发明涉及一体化背光技术领域，具体为一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组。

背景技术

超大尺寸的液晶显示屏的生产制造难度一直较高，例如86寸、100寸的液晶屏，这类液晶屏在制作时通常使用原装模组，而原装模组的生产成本极高，前期的投入会非常大，并且超大尺寸的液晶屏销量不大，因此回收前期的模组投入和研发投入的资金回笼周期会非常长，延长资金链，进而降低企业的竞争。

而使用不开模组生产液晶屏，又会导致整体的结构不稳定，容易造成液晶玻璃破片破损(液晶玻璃损坏一个模组基本报废)、死灯、漏光、重量超重、高温出线膜拱等很多链锁问题。

因此，提供了一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超大尺寸直下式LED液晶面板的背光模组，包括液晶面板光学镜片组件、背光源模组、外框和背板，所述液晶面板、光学镜片组件和背光源模组依次设于外框内侧，所述背板位于外框且远离液晶面板的一侧。

所述光学镜片组件包括多个扩散片、增光片、反射片、反光板和光学元器件，所述扩散片、增光片、反射片、反光板和光学元器件组合成一均匀的背光。

所述背光源模组包括设于背板且靠近液晶面板一侧用于提高产品稳定性的型材，所述型材呈三角形设置，且三角形的连接处设有连接件。

其中，所述环状撑板的内壁和内侧底面上均分布有若干个辊轴，所述环状撑板的顶面和底面内侧均设有环状结构的限位槽。

其中，所述背板包括内背板和外背板，所述内背板为整体式的铁板弯折构成，所述外背板由多个小铁板够成，所述外背板与外框和型材固定连接。

其中，所述外背板的边沿弯折90°或形成半圆弧结构，且外背板的边沿与外框无缝拼接。

其中，所述辊轴上的一部分凸出环状撑板的内壁和内侧底面，且与盛放桶配合。

其中，所述反光板为对称结构，且反光板的底面设有V型槽，所述反射片贴附于V型槽的两斜面上。

其中，所述扩散片的尺寸为2mm，所述增光片和反射片均为0.4mm，所述反射片交错设置。

其中，所述型材为横截面为正方形结构，且型材的材质为铝材质。

其中，所述内背板上有多个冲压方式形成的且为加强筋结构的凹凸槽，所述内背板通过连接件与型材连接固定，且内背板靠近拐角处与的边沿通过螺丝与外框连接。

其中，所述反光板的两侧均设有LED光源，且LED光源通过灯罩将光线反射至反光板的内部，并经反光板的反射进入光学镜片组件。

其中，所述反光板的顶面设有导光板，所述导光板将反光板两端导入的光源均匀交叉分散，所述导光板为双光线导通结构。