[发明专利]一种用于对绕线盘进行加装的方法

说明书

本发明公开一种用于对绕线盘进行加装的方法，属于纺织方法的技术领域。一种用于对绕线盘进行加装的方法主要包括有：滑槽面板、气缸、料斗、绕线盘装置、绕线盘、牵引装置、时间计算器、重力检测仪，滑槽面板中部设有一条燕尾槽，该燕尾槽左侧设有一个触点开关；料斗通过气缸和重力检测仪安装在滑槽面板的左侧，用于存放备用的绕线盘；绕线盘装置安装在燕尾槽内，用于安放绕线盘；牵引装置安装在滑槽面板的右侧，用于对纺织线的牵引；时间计算器用于计算对纺织线的缠绕时间；重力检测用于检测料斗的重量。通过系统程序控制各个执行机构进行自动将新的绕线盘装入绕线盘装置内进行下次对纺织线的缠绕。

技术领域

本实发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种用于对绕线盘进行加装的方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在纱线制作时，通常要经过绕线盘的工序，将半成品或者成品盘绕成一定的形状，以便储存、运输或者下一道工序的进行。绕线盘过程应该在不影响纱线质量的基础上连续进行，尽可能减少绕线盘过程造成的质量问题。目前市场上某些纺织绕线盘装置无法有效进行绕线盘，经常将纱线缠绕在一起，而且也不便于拆卸，不易取出纱线以及还需要手动将新的绕线盘放入转盘内。因此本申请提供了一种用于对绕线盘进行加装的方法可以在一个绕线盘缠绕满纺织线后自动将新的绕线盘装入转盘内继续对纺织线的缠绕。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的就是要提供一种用于对绕线盘进行加装的方法。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体技术方案是：

一种用于对绕线盘进行加装的方法主要包括有：滑槽面板、气缸、料斗、绕线盘装置、绕线盘、牵引装置、时间计算器、重力检测仪，所述的滑槽面板中部设有一条燕尾槽，该燕尾槽的最左侧设有一个触点开关；所述的料斗通过气缸和重力检测仪安装在滑槽面板的左侧，用于存放备用的绕线盘；所述的绕线盘装置通过燕尾槽安装在滑槽面板的中部，用于安放正在使用的绕线盘；所述的牵引装置安装在滑槽面板的右侧，用于对纺织线的牵引；所述的时间计算器用于计算绕线盘对纺织线的缠绕时间；所述的重力检测用于检测料斗的重量，然后根据检测后数据进行判断料斗内是否还有备用的绕线盘。

该装置工作的工作流程的执行步骤如下：

步骤S01：启动装置之前如果绕线盘装置两侧的转盘没有安装有绕线盘时，要先通过人工调节两侧的转盘方向凹槽同时向上，再将一个新的绕线盘放入转盘两侧的方向凹槽，此时接触点被接通，系统自动根据转盘两侧的接触点是否被接通来判定转盘内是否安装有绕线盘；

步骤S02：当系统判断判断没有安装绕线盘，电磁卡块处于伸出状态插入卡孔内，电机A无法启动；

步骤S03：当判断已安装绕线盘，将纺织线的一端卡入绕线盘其中一侧的压块内，此时绕线盘装置的电磁卡块回缩与卡孔分离同时电机A缓慢启动；

步骤S04：系统继续自动根据牵引装置是否收到牵引拉力来判断纺织线是否卡在绕线盘其中一侧的压块内，当牵引装置收到的拉力小于0.2N以下的数值时，系统则判断纺织线未能卡在转盘其中一侧的压块内，此时电磁卡块自动弹出后，电机A带动转盘旋转直至电磁卡块自动落入绕线盘的卡孔内，电机A停止转动；

步骤S05：当牵引装置收到的拉力大于或等于0.2N以上的数值时，系统则判断纺织线已卡在绕线盘其中一侧的压块内，此时伸缩压线块自动弹开，电机A带动转盘快速旋转，同时电机B开始控制四杆机构带动滑块进行左右来回移动；

步骤S06：当电机A带动转盘快速旋转进行对纺织线的缠绕时，时间计算器开始计算转盘的旋转时间，当计算的时间值与系统设置的时间值相等时，电机A开始减速缓慢旋转；

步骤S07：此时电磁卡块自动弹出后，电机A带动转盘旋转直至电磁卡块自动落入转盘的卡孔内，电机A才停止转动；