[发明专利]一种用于对绕线盘进行加装的方法

权利要求书

1.一种用于对绕线盘进行加装的方法主要包括有：滑槽面板、气缸、料斗、绕线盘装置、绕线盘、牵引装置、时间计算器、重力检测仪，其特征在于，所述的滑槽面板中部设有一条燕尾槽，该燕尾槽的最左侧设有一个触点开关；所述的料斗通过气缸和重力检测仪安装在滑槽面板的左侧，用于存放备用的绕线盘；所述的绕线盘装置通过燕尾槽安装在滑槽面板的中部，用于安放正在使用的绕线盘；所述的牵引装置安装在滑槽面板的右侧，用于对纺织线的牵引；所述的时间计算器用于计算绕线盘对纺织线的缠绕时间；所述的重力检测用于检测料斗的重量；

该装置工作的工作流程的执行步骤如下：

步骤S01：启动装置之前如果绕线盘装置两侧的转盘没有安装有绕线盘时，要先通过人工调节两侧的转盘方向凹槽同时向上，再将一个新的绕线盘放入转盘两侧的方向凹槽，此时接触点被接通，系统自动根据转盘两侧的接触点是否被接通来判定转盘内是否安装有绕线盘；

步骤S02：当系统判断判断没有安装绕线盘，电磁卡块处于伸出状态插入卡孔内，电机A无法启动；

步骤S03：当判断已安装绕线盘，将纺织线的一端卡入绕线盘其中一侧的压块内，此时绕线盘装置的电磁卡块回缩与卡孔分离，同时电机A缓慢启动；

步骤S04：系统继续自动根据牵引装置是否收到牵引拉力来判断纺织线是否卡在绕线盘其中一侧的压块内，当牵引装置收到的拉力小于0.2N以下的数值时，系统则判断纺织线未能卡在转盘其中一侧的压块内，此时电磁卡块自动弹出后，电机A带动转盘旋转直至电磁卡块自动落入绕线盘的卡孔内，电机A停止转动；

步骤S05：当牵引装置收到的拉力大于或等于0.2N以上的数值时，系统则判断纺织线已卡在绕线盘其中一侧的压块内，此时伸缩压线块自动弹开，电机A带动转盘快速旋转，同时电机B开始控制四杆机构带动滑块进行左右来回移动；

步骤S06：当电机A带动转盘快速旋转进行对纺织线的缠绕时，时间计算器开始计算转盘的旋转时间，当计算的时间值与系统设置的时间值相等时，电机A开始减速缓慢旋转；

步骤S07：此时电磁卡块自动弹出后，电机A带动转盘旋转直至电磁卡块自动落入转盘的卡孔内，电机A才停止转动；

步骤S08：电机B带动滑块移动到左边触碰到触点开关后，电机B停止转动，伸缩压线块自动合闭将纺织线卡住；

步骤S09：人工即可剪断绕线盘与牵引装置之间的纺织线，并把转盘内的纺织线取出，等待下一个新的纺织线放入转盘内；

步骤S10：此时重力检测仪开始对料斗的重量进行检测，当检测的压力小于一定的数值时，则判断料斗为空报警器发出报警提示；

步骤S11：气缸和料斗保持原始的状态不动，系统判断转盘内没有安装绕线盘，电磁卡块处于伸出状态插入卡孔内，电机A无法启动；

步骤S12：当重力检测仪开始对料斗的重量进行检测，当检测的压力大于或等于一定的数值时，则判断料斗内还有绕线盘，此时气缸带动料斗下降后，气动阀快速打开后再快速关闭，使得新的绕线盘落入转盘的方形凹槽内，气缸再次带动料斗上升；

步骤S13：气缸上升结束后从步骤S03开始循环工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于对绕线盘进行加装的方法，其特征在于，还包括有：机座、电机B、四杆机构，所述的四杆机构通过电机B安装在机座内部，该四杆机构为恒速滑块四杆机构，可以控制滑块进行恒速的来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于对绕线盘进行加装的方法，其特征在于，所述的绕线盘装置包括有：滑块、转盘、电机A、接触点、电磁卡块，所述的滑块用于与四杆机构相连接，组成一个恒速的滑块四杆机构；所述的转盘共有两个，分别以对称的方式安装在滑块的上表面，每个转盘的内侧表面的设有一个连通中心与边沿的方形凹槽；每个方形凹槽内设有一个接触点；所述的电磁卡块也共有两个分别位于两侧的转盘的转轴上，用于控制转盘的准确停止位置；所述的电机A与右侧的转盘相互连接，通过电机A的作用下可以控制转盘的旋转或停止。

4.根据权利要求1所述的一种用于对绕线盘进行加装的方法，其特征在于，所述的绕线盘两侧的圆盘上各设有一个压块和转轴，其中所述的压块通过弹簧安装在绕线盘的圆盘上，向外拨动压块即可打开放入纺织线，松开手既可利用压块将纺织线固定在绕线盘上；所述的转轴为设有倒角的四方形转轴。