[发明专利]一种LDPE泡沫板的生产线在审
| 申请号: | 202010017389.6 | 申请日: | 2020-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN111196023A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 顾平平;王佳佳 | 申请(专利权)人: | 常州冠荣新型包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/00 | 分类号: | B29C48/00;B29C48/07;B29C48/25;B29C48/285;B29C48/885;B26D1/08;B26D7/22 |
| 代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
| 地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 ldpe 泡沫板 生产线 | ||
1.一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:包括加料斗(1)、上料组件(2)、挤塑机(3)、第一输送带(4)、冷却组件(5)、第二输送带(6)、切割组件(7)和第三输送带(8),所述加料斗(1)与上料组件(2)之间相连接,所述上料组件(2)排料处与挤塑机(3)进料口相对应,所述挤塑机(3)、第一输送带(4)、冷却组件(5)、第二输送带(6)、切割组件(7)和第三输送带(8)依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述上料组件(2)包括横向外壳(22),所述加料斗(1)与横向外壳(22)之间相连接,所述横向外壳(22)左侧固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)上连接有第一转轴(23),所述第一转轴(23)上设有第一输送叶轮(24),所述横向外壳(22)右侧连接有纵向外壳(25),所述纵向外壳(25)顶部设有第二电机(29),所述第二电机(29)上连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)上设有第二输送叶轮(27)。
3.根据权利要求2所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述纵向外壳(25)上部连接有排料管(28),所述排料管(28)与挤塑机(3)进料口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述挤塑机(3)右侧设有出料口(31),所述出料口(31)与第一输送带(4)左侧相对应,所述第一输送带(4)右侧与冷却组件(5)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述冷却组件(5)包括冷却板(51)和水箱(52),所述冷却板(51)上开有通槽(56),所述冷却板(51)下部开有腔室(58),所述腔室(58)右侧连接有进水管(55),所述进水管(55)与水泵(54)相连接,所述水泵(54)设于水箱(52)内,所述水箱(52)内设有冷却水(53),所述腔室(58)左侧连接有排水管(59),所述排水管(59)与水箱(52)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述腔室(58)内壁固定连接有多组引流板(57)。
7.根据权利要求1所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述切割组件(7)包括保护壳(74),所述保护壳(74)外壁固定连接有第三电机(71),所述第三电机(71)上连接有第三转轴(78),所述第三转轴(78)上固定连接有不完全齿轮(79),所述第三转轴(78)与保护壳(74)内壁转动连接,所述保护壳(74)内设有往复架(710),所述往复架(710)内壁固定连接有啮合块(711),所述不完全齿轮(79)与啮合块(711)相啮合,所述往复架(710)底部固定连接有连杆(72),所述连杆(72)设有两组,所述连杆(72)底部固定连接有切割刀(73)。
8.根据权利要求7所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述保护壳(74)内壁两侧均固定连接有滑轨(75),两组所述滑轨(75)上均设有滑块(77),两组所述滑块(77)上均固定连接有限位杆(76),两组所述限位杆(76)分别与往复架(710)的两侧固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述第二输送带(6)和第三输送带(8)分别位于切割组件(7)的两侧,所述第二输送带(6)和第三输送带(8)之间的距离不小于切割刀(73)的厚度。
10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种LDPE泡沫板的生产线,其特征在于:所述生产线使用方法包括以下步骤:
S1,使用时,接通外部电源,将LDPE颗粒原料倒入加料斗(1)内,启动第一电机(21)、第二电机(29)、第三电机(71)、挤塑机(3)、第一输送带(4)、第二输送带(6)、第三输送带(8)和水泵(54);
S2,加料斗(1)内的颗粒原料落在横向外壳(22)内,第一电机(21)通过第一转轴(23)带动第一输送叶轮(24)转动,第一输送叶轮(24)对颗粒原料进行横向输送,将颗粒原料输送到竖向外壳内,第二电机(29)通过第二转轴(26)带动第二输送叶轮(27)转动,第二输送叶轮(27)对颗粒原料进行纵向输送,将颗粒原料提升,颗粒原料经由排料管(28)进入挤塑机(3)内;
S3,挤塑机(3)对颗粒原料进行挤塑加工,加工完成后的泡沫板经由出料口(31)落在第一输送带(4)上,第一输送带(4)将泡沫板输送到冷却板(51)上的通槽(56)内,水泵(54)将冷却水(53)通过进水管(55)抽入腔室(58)内,冷却水(53)在腔室(58)内流动,对泡沫板进行冷却,引流板(57)能够增加冷却水(53)在腔室(58)内的停留时间,冷却效果好,冷却水(53)经由排水管(59)回到水箱(52)内,可循环利用;
S4,冷却完成的泡沫板落在第二输送带(6)上,第二输送带(6)带动泡沫板前进,第三电机(71)通过转轴带动不完全齿轮(79)转动,不完全齿轮(79)通过啮合块(711)带动往复架(710)上下运动,滑块(77)沿着滑轨(75)滑动,往复架(710)通过连杆(72)带动切割刀(73)上下运动,可对泡沫板进行切割,切割后的泡沫板被第三输送带(8)输送走。
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