[发明专利]一种LDPE泡沫板的生产线

说明书

本发明公开了一种LDPE泡沫板的生产线，包括加料斗、上料组件、挤塑机、第一输送带、冷却组件、第二输送带、切割组件和第三输送带，加料斗与上料组件之间相连接，上料组件排料处与挤塑机进料口相对应，挤塑机、第一输送带、冷却组件、第二输送带、切割组件和第三输送带依次排列；本发明中，通过上料组件进行上料，工作强度低，能够对上料速度进行控制，通过冷却组件对初步成型的LDPE泡沫板进行冷却，冷却效果好，能够防止LDPE泡沫板发生形变，通过切割组件对成型后的LDPE泡沫板进行切割，能够保证对LDPE泡沫板进行均匀切割，产生的废料少，使用起来极为方便。

技术领域

本发明涉及泡沫板生产技术领域，具体为一种LDPE泡沫板的生产线。

背景技术

低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，常缩写为LDPE。呈乳白色，无味、无臭、无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯树脂中最轻的品种。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。

LDPE泡沫板是日常生活中常见的一种材料，现有的LDPE泡沫板生产线自动化程度较低，上料一般都是通过人工进行上料，人工上料工作量较大，工作强度高，无法对上料速度进行控制，同时现有的LDPE泡沫板生产线对成型后的LDPE泡沫板的冷却效果较差，可能会导致LDPE泡沫板发生兴形变，且现有的LDPE泡沫板生产线在对LDPE泡沫板进行切割时，会产生较多的废料，使用起来较为不便。

基于此，本发明设计了一种LDPE泡沫板的生产线，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LDPE泡沫板的生产线，通过上料组件进行上料，工作强度低，能够对上料速度进行控制，通过冷却组件对初步成型的LDPE泡沫板进行冷却，冷却效果好，能够防止LDPE泡沫板发生形变，通过切割组件对成型后的LDPE泡沫板进行切割，能够保证对LDPE泡沫板进行均匀切割，产生的废料少，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LDPE泡沫板的生产线，包括加料斗、上料组件、挤塑机、第一输送带、冷却组件、第二输送带、切割组件和第三输送带，所述加料斗与上料组件之间相连接，所述上料组件排料处与挤塑机进料口相对应，所述挤塑机、第一输送带、冷却组件、第二输送带、切割组件和第三输送带依次排列。

优选的，所述上料组件包括横向外壳，所述加料斗与横向外壳之间相连接，所述横向外壳左侧固定连接有第一电机，所述第一电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上设有第一输送叶轮，所述横向外壳右侧连接有纵向外壳，所述纵向外壳顶部设有第二电机，所述第二电机上连接有第二转轴，所述第二转轴上设有第二输送叶轮。

优选的，所述纵向外壳上部连接有排料管，所述排料管与挤塑机进料口相对应。

优选的，所述挤塑机右侧设有出料口，所述出料口与第一输送带左侧相对应，所述第一输送带右侧与冷却组件相对应。

优选的，所述冷却组件包括冷却板和水箱，所述冷却板上开有通槽，所述冷却板下部开有腔室，所述腔室右侧连接有进水管，所述进水管与水泵相连接，所述水泵设于水箱内，所述水箱内设有冷却水，所述腔室左侧连接有排水管，所述排水管与水箱相连接。

优选的，所述腔室内壁固定连接有多组引流板。

优选的，所述切割组件包括保护壳，所述保护壳外壁固定连接有第三电机，所述第三电机上连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有不完全齿轮，所述第三转轴与保护壳内壁转动连接，所述保护壳内设有往复架，所述往复架内壁固定连接有啮合块，所述不完全齿轮与啮合块相啮合，所述往复架底部固定连接有连杆，所述连杆设有两组，所述连杆底部固定连接有切割刀。