[发明专利]一种色母粒高效生产线及其制备方法

权利要求书

1.一种色母粒高效生产线，包括基座（1），所述基座（1）顶部的左侧固定连接有固定座（2），且固定座（2）的右侧固定连接有壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）的右侧连通有冷却壳（4），所述冷却壳（4）边沿的内部固定连接有回型管（5），所述回型管（5）的一侧设置有凸起（6），所述凸起（6）的一侧贯穿冷却壳（4）并延伸至冷却壳（4）的外部，所述冷却壳（4）的前后两侧均固定连接有水箱（7），两个所述水箱（7）的一侧均连通有连接管（8），两个所述连接管（8）的一端均贯穿冷却壳（4）并延伸至冷却壳（4）的内部，所述连接管（8）的一端与回型管（5）外表面的一侧连通，所述冷却壳（4）的底部固定连接有抽水泵（9），所述抽水泵（9）的进水口连通有进水管（10），所述进水管（10）的一端与水箱（7）的底部连通，所述抽水泵（9）的出水口连通有出水管（11），所述出水管（11）的一端与水箱（7）的底部连通，所述冷却壳（4）的右侧连通有挤出壳（12）。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述固定座（2）左侧的下方固定连接有机箱（13），所述机箱（13）的内部固定连接有电机（14），所述固定座（2）的内部开设有齿轮槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述齿轮槽（15）内部的上下两侧分别转动连接有第一螺杆（16）和第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）的两端均贯穿固定座（2）并延伸至固定座（2）的外部，所述电机（14）输出轴的一端通过联轴器与第二螺杆（17）的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述第一螺杆（16）的右端贯穿固定座（2）并延伸至固定座（2）的外部，所述第一螺杆（16）的表面且位于齿轮槽（15）的内部固定连接有第一齿轮（18）。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述第二螺杆（17）的表面且位于齿轮槽（15）的内部固定连接有第二齿轮（19），所述第一齿轮（18）的一侧与第二齿轮（19）的一侧啮合。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述冷却壳（4）的顶部固定连接有料斗（20），所述料斗（20）的左侧连通有横斗（21），且横斗（21）的底部均与壳体（3）和冷却壳（4）的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒高效生产线，其特征在于：所述横斗（21）的表面固定安装有可视窗口（22），所述可视窗口（22）采用钢化玻璃材料。

8.一种色母粒高效生产线的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将色母粒通过料斗（20）投入，然后经过横斗（21）进入壳体（3）内，此时启动电机（14），进而带动第二螺杆（17）转动，第二螺杆（17）转动从而带动第二齿轮（19）转动，然后带动啮合的第一齿轮（18）转动，第一齿轮（18）转动再带动第一螺杆（16）转动，使得第一螺杆（16）和第二螺杆（17）同时挤出色母粒；

S2、此时经过冷却壳（4）处的色母粒物料，同时启动抽水泵（9），进而通过进水管（10）抽水，里侧水箱（7）内的水经过进水管（10）进入抽水泵（9）内，然后经过出水管（11）将水重新通入外侧水箱（7），然后经过连接管（8）使得冷水进入回型管（5），并利用凸起（6）对色母粒物料进行降温，然后经过回型管（5）循环后，再重新进入水箱（7）；

S3、通过冷却壳（4）冷却后的色母粒物料，此时经过挤出壳（12）被挤出，再利用后续的裁剪装置对长条状的色母粒物料进行裁剪，最后得到色母粒物料产品即可。