[发明专利]一种用于大型立磨磨辊轴承的工装总成及轴承更换方法

权利要求书

1.一种用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：包括轴承外圈限位工装(a)、导向工装座(b)和防撞工装(h)，所述防撞工装(h)包括安装座(1)，所述安装座(1)中水平开设有调节通孔(5)和竖直开设有导向通孔(4)，所述调节通孔(5)和所述导向通孔(4)连通，所述调节通孔(5)中活动穿设有伸缩调节组件(3)，所述导向通孔(4)中设有导向杆(6)，所述导向杆(6)的上部伸入所述调节通孔(5)中与所述伸缩调节组件(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述安装座(1)的竖截面为T型结构，所述调节通孔(5)设置在所述安装座(1)的横向部，所述导向通孔(4)设置在所述安装座(1)的竖向部。

3.根据权利要求2所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述伸缩调节组件(3)包括正对设置的调节杆(31)和调节凸轮(34)，两个所述调节杆(31)的内端分别与所述调节凸轮(34)抵紧，两个所述调节杆(31)的外端分别穿出所述调节通孔(5)的两孔口，所述调节杆(31)与所述调节通孔(5)通过弹性件(32)连接，所述调节凸轮(34)与所述导向杆(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述弹性件(32)为复位弹簧，所述复位弹簧套设在调节杆(31)上，所述调节杆(31)位于所述调节通孔(5)中的一段固套有限位环(33)，所述复位弹簧的两端分别所述调节通孔(5)的孔壁和所述限位环(33)固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述调节凸轮(34)为圆盘型轮，所述圆盘型轮的外环面正对设有凹面，所述调节杆(31)的内端与所述圆盘型轮的外环面抵紧，所述导向杆(6)的上端固定穿设在所述圆盘型轮的轴心，所述导向杆(6)的下端穿出所述导向通孔(4)固套有螺母。

6.根据权利要求4所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述调节通孔(5)的孔口处可拆卸安装有定位板(7)，所述定位板(7)上开设有定位孔(71)，所述定位孔(71)和所述调节通孔(5)同轴线设置，所述定位孔(71)的孔径与所述调节杆(31)的外径相同。

7.根据权利要求6所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：根据权利要求1所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述安装座(1)上开设有多个螺孔(11)。

8.根据权利要求1所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述安装座(1)为钢材质。

9.根据权利要求1所述的用于大型立磨磨辊轴承的工装总成，其特征在于：所述导向工装座(b)中心开设有定位导孔(b1)，围绕该定位导孔(b1)开设有可视孔(b2)。

10.一种大型立磨磨辊轴承的轴承更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将磨辊辊体(c)放置在磨辊支架(d)上，并将轴承外圈限位工装(a)和导向工装座(b)装配后，安装在磨辊辊体(c)的腔体下方，保持导向工装座(b)的定位导孔(b1)与磨辊辊体(c)的腔体同轴线；

S2.通过防撞工装(h)通过螺栓与磨辊轴(e)的底部固定连接，然后将轴承定距环(f)穿过防撞工装(h)套设在磨辊轴(e)上，转动导向杆(6)，驱使调节凸轮(34)转动从而将调节通孔(5)中的调节杆(31)顶出，调节杆(31)的外端将轴承定距环(f)挡接限位；

S3.吊车吊装磨辊轴(e)逐渐装入磨辊辊体(c)腔体过程中，安装座(1)的竖向部会穿设在导向工装座(b)上的定位导孔(b1)中，从而使磨辊轴(e)下落不发生偏移，通过导向工装座(b)的可视孔(b2)，可以观察到导向当轴承定距环(f)下降至与磨辊辊体(c)腔体中的调心滚子轴承(g)距离几毫米的位置时，旋转导向杆(6)，驱使调节凸轮(34)转动至凹面，从而将调节杆(31)收回调节通孔(5)中，使轴承定距环(f)自由下落几毫米后与调心滚子轴承(g)接触，避免对调心滚子轴承(g)的冲击；

S4.磨辊轴(e)继续下落，通过导向工装座(b)的可视孔，可以观察到磨辊轴(e)已穿过调心滚子轴承(g)的三分之二高度时，拆除防撞工装(h)和导向工装座(b)；

S5.当磨辊轴(e)完全装入调心滚子轴承(g)后，拆除轴承外圈限位工装(a)，完成大型立磨磨辊轴承的更换。