[发明专利]用于制造扬声器的无点胶制程及其扬声器

权利要求书

1.一种用于制造扬声器的无点胶制程，其特征在于，包括：

形成盆体；

接合所述盆体与音圈以形成振动组件；

透过锁固件，固定轭铁、磁铁组及华司以形成磁路组件；

透过注塑成型制程，接合盆架与所述磁路组件，其中透过所述注塑成型制程的塑性材料接合所述盆架与所述磁路组件的所述轭铁，其中，所述盆架仅与所述轭铁的上部分的外围相接合；以及

接合所述盆架与所述振动组件以组配为扬声器；

其中，前述制程步骤中未使用胶水。

2.根据权利要求1所述的无点胶制程，其特征在于，所述形成盆体的步骤包括：

形成椎盆或振膜；以及

注塑成型悬边于所述椎盆或振膜的外缘，以形成所述盆体。

3.根据权利要求2所述的无点胶制程，其特征在于，所述形成椎盆或振膜的步骤包括：

热压成型由热塑性材料所包覆的纤维预浸布的鼓纸，以形成所需外型的椎盆或振膜。

4.根据权利要求3所述的无点胶制程，其特征在于，所述纤维预浸布的鼓纸为玻璃纤维预浸布或碳纤维预浸布，且所述热塑性材料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚醚酰亚胺、或改性聚丙烯。

5.根据权利要求2所述的无点胶制程，其特征在于，所述悬边为改性热塑性弹性体材料，包括热塑性改性聚氨酯弹性体或热塑性改性苯乙烯类弹性体。

6.根据权利要求1所述的无点胶制程，其特征在于，所述接合所述盆体与音圈的步骤包括：

透过熔接工艺接合所述盆体与所述音圈的音圈骨架。

7.根据权利要求6所述的无点胶制程，其特征在于，所述熔接工艺为激光熔接工艺。

8.根据权利要求1所述的无点胶制程，其特征在于，所述固定轭铁、磁铁组及华司的步骤包括：

透过所述锁固件穿过所述轭铁、所述磁铁组的正磁极、所述华司、及所述磁铁组的负磁极的同轴空间，并与对应的配合件彼此紧固。

9.根据权利要求1所述的无点胶制程，其特征在于，所述固定轭铁、磁铁组及华司的步骤包括：

透过注塑成型工艺的塑性材料配置于所述轭铁、所述磁铁组的正磁极、所述华司、及所述磁铁组的负磁极的同轴空间，以固定所述轭铁、所述华司以及所述磁铁组。

10.根据权利要求1所述的无点胶制程，其特征在于，所述接合所述盆架与所述振动组件的步骤包括：

透过激光熔接工艺或注塑成型工艺的塑性材料接合所述振动组件的悬边与所述盆架。

11.根据权利要求1所述的无点胶制程，进一步包括：

透过注塑成型工艺的塑性材料接合连接件与所述盆架，其中，所述连接件与所述音圈电性连接。

12.根据权利要求1所述的无点胶制程，进一步包括：

透过注塑成型工艺或激光熔接工艺以连接弹波与所述音圈及所述盆架。

13.根据权利要求1至12任一项所述的无点胶制程，其特征在于，所述注塑成型为共射出成型工艺。

14.一种无点胶制程所制造的扬声器，其特征在于，包括：

盆体；

音圈，其接合所述盆体以形成振动组件，所述音圈的音圈骨架与所述盆体之间的接合处具有透过熔接工艺所形成的第一熔接层；

磁路组件，其包括透过锁固件而固定于一体的轭铁、磁铁组及华司；以及

盆架，其接合于所述磁路组件及所述振动组件，其中，所述盆架与所述磁路组件之间的接合处具有透过注塑成型工艺所形成的注塑接合件，而所述盆架仅与所述轭铁的上部分的外围相接合，且所述盆架与所述振动组件之间的接合处具有透过所述熔接工艺的第二熔接层。