[发明专利]一种新型阀芯的生产工艺

权利要求书

1.一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、原料下料；B、车床精加工下料工件的外圆和端面并倒角；C、车床对工件进行扩孔并倒角；D、车床对工件进行磨外圆，形成成品；E、将车床加工中产生的金属屑收集并加热；F、把融化成液体的金属屑倒进模具内部；G、模具冷却成型； H、重复上述车加工工艺步骤。

2.根据权利要求1所述的一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，在步骤A中，下料的原始毛坯为五米长度的棒料，材料为中碳钢；利用冲床进行自动剪切冲压，获取毛坯料。

3.根据权利要求2所述的一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，在步骤B中，车床开机前，首先检查油路和转动部件是否正常，开机时观察设备是否正常，车刀是否夹紧，接着再对毛坯料精加工。

4.根据权利要求3所述的一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，在步骤E中，操作人员先把金属屑都收集起来，再装入至高熔点铁质的容器里，之后再用电加热管融化金属屑，在融化的过程中操作人员再通过高熔点铁质的搅拌杆搅拌。

5.根据权利要求4所述的一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，在步骤F中，在把液体的金属屑倒进模具内部时，操作人员先需穿戴好防高温手套，避免手被烫伤。

6.根据权利要求5所述的一种新型阀芯的生产工艺，其特征在于，在步骤G中，通过空气和水冷使模具内的液体快速成型。