[发明专利]基于多槽铝铸件的分级去毛刺喷砂工艺

权利要求书

1.一种基于多槽铝铸件的分级去毛刺喷砂工艺，用于对沿圆柱母线方向开槽的零件去除毛刺，其特征在于，包括以下步骤：

工件装配：提供待处理工件，待处理工件为圆周方向槽位深浅不一的结构；将其夹紧在旋转轴上，并与旋转轴同步旋转以及圆周外表面喷砂：采用喷砂枪将玻璃砂喷射到待处理工件的外表面，待处理工件旋转2-3周后停止喷砂，得到去除槽边毛刺的初加工工件；所述喷砂枪所喷砂的砂型为120#硅钢玉和100#玻璃砂，且按1:1的份数比进行混合；所述喷砂枪的喷嘴距离所述待处理工件的圆周外表面5-10cm，喷射气压为3kg/cm²；所述喷砂枪的喷射口接入有文丘里管，所述文丘里管包括依次连接的收缩段、喉部和扩散段；所述收缩段和所述扩散段均为锥形管，所述喉部为直管，所述收缩段与所述喷砂枪连接；所述扩散段的端口形成喷砂出口；所述扩散段的中心轴线与水平方向呈45-70°倾斜角，且喷砂方向与所述待处理工件的转动方向同一指向；

涂胶防护：采用毛刷将UV胶水涂抹在所述初加工工件的外表面上，涂抹同时采用紫外线灯将其固化形成防护膜；将UV胶水涂布在初加工工件的圆周外表面上，且毛刷不动，依靠初加工工件的自转涂布均匀；

槽底喷砂：采用高压喷枪将软性砂混合水流喷射到所述初加工工件的槽底；得到精加工工件；软性砂为尼龙砂或塑胶砂，软性砂的粒径为0.35-0.45mm；所述高压喷枪的喷砂水压为2kg/cm²-3kg/cm²；

溶胶：采用HASUNCAST 7469UV解胶剂清洗UV胶水。

2.根据权利要求1所述的基于多槽铝铸件的分级去毛刺喷砂工艺，其特征在于，在工件装配过程前，还需要通过X射线探伤进行所述待处理工件的检验，取样频率为100%，并对不合格产品进行报废处理。