[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺，本发明其原料按重量百分比包括：胶凝材料25‑40％、料浆5‑95％、石膏1.5‑3.5％和发气剂余量，所述胶凝材料为粉煤灰、砂或含硅尾矿中的一种或多种的组合，所述料浆是由石灰和水泥加水搅拌混合制得，所述发气剂选用铝粉，其生产工艺具体包括以下步骤：S1、石粉的制备，S2、混合灰制备，S3、配料、浇注和静停，S4、翻转切割，S5、蒸压养护，S6、成品分类和成品包装，S7、成品检验、分类及入库，本发明涉及建筑材料技术领域。该蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺，蒸压加气混凝土砌块的特性具有节能、利废、环保、隔热、保温、耐火、隔音和造价低的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块，蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料，发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。

目前蒸压加气混凝土砌块的生产工艺较为混乱，生产效率低，且不具有节能、利废和环保的优点，同时生产的砌块隔热、保温、耐火和隔音效果较差，造价较高，从而不利于人们使用蒸压加气混凝土砌块。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺，解决了现有蒸压加气混凝土砌块的生产工艺较为混乱，生产效率低，且不具有节能、利废和环保的优点，同时生产的砌块隔热、保温、耐火和隔音效果较差，造价较高，从而不利于人们使用蒸压加气混凝土砌块的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蒸压加气混凝土砌块，其原料按重量百分比包括：胶凝材料25-40％、料浆5-95％、石膏1.5-3.5％和发气剂余量。

优选的，其原料按重量百分比包括：胶凝材料32.5％、料浆50％、石膏2.5％和发气剂15％。

优选的，其原料按重量百分比包括：胶凝材料25％、料浆70％、石膏1.5％和发气剂3.5％。

优选的，其原料按重量百分比包括：胶凝材料40％、料浆55％、石膏3.5％和发气剂1.5％。

优选的，所述胶凝材料为粉煤灰、砂或含硅尾矿中的一种或多种的组合。

优选的，所述料浆是由石灰和水泥加水搅拌混合制得。

优选的，所述发气剂选用铝粉。

本发明还公开了一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1、石粉的制备：首先将石粉送到堆场，经过皮带称进行称量，然后通过皮带输送机将称量的石粉运输至磨机进行研磨处理，之后将研磨后的粉料运输至制浆池中，加水，通过打浆机构进行打浆处理，然后通过储浆罐进行收集，从而制得石粉浆料；