[发明专利]一种处理含盐废水的方法及系统在审
| 申请号: | 202010006094.9 | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN113072228A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 张旭;张海珠;蔡维婷;薛旭;厉阳;杨照 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F9/14;C01D5/16;C01D3/14;C01D3/06;C02F101/10;C02F101/12;C02F101/16;C02F101/20 |
| 代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 王浩然 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 处理 废水 方法 系统 | ||
1.一种处理含盐废水的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1、将含盐废水进行第一预处理,得到第一预处理液和第一回收液;
S2、将所述第一预处理液进行第二预处理,得到第二预处理液和第二回收液;
S3、将所述第二预处理液进行纳滤分离处理,得到纳滤浓水和纳滤产水;
S4、将所述纳滤浓水进行硫酸钠结晶处理,得到硫酸钠结晶盐、第三回收液和第一外排母液;
S5、将所述纳滤产水进行提浓处理和氯化钠结晶处理,得到氯化钠结晶盐、第四回收液和第二外排母液;
S6、将所述第一外排母液和所述第二外排母液混合后进行杂盐处理,得到杂盐和最终母液;
S7、将所述第一回收液、所述第二回收液、所述第三回收液和所述第四回收液混合得到回用水,所述回用水的TDS含量为0-1000mg/L,COD为0-50mg/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括:在步骤S1之前,使所述含盐废水进行升压,升压后的含盐废水的压力为0.3-1.5MPa;并且/或者,
在步骤S3之前,使所述第二预处理液进行升压,升压后的第二预处理液的压力为1.0-4.5MPa。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤S5中,所述提浓处理包括反渗透提浓处理。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述含盐废水的pH值为6-11,TDS含量为2000-45000mg/L,SO42-浓度为1000-25000mg/L,Cl-浓度为500-10000mg/L,COD为200-2500mg/L,总硬度为0-500mg/L,SiO2浓度为0-100mg/L,CO32-浓度为0-100mg/L。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤S1中,所述第一预处理包括固液分离、氧化、离子交换和过滤步骤中的至少一种,得到的第一预处理液的pH值为6-10,TDS含量为3500-45000mg/L,SO42-浓度为1000-30000mg/L,Cl-浓度为500-12000mg/L,COD为30-2000mg/L,总硬度为0-450mg/L,SiO2浓度为0-80mg/L,CO32-浓度为0-50mg/L;并且/或者,
在步骤S2中,所述第二预处理包括软化、氧化、脱碳和过滤步骤中的至少一种,得到的第二预处理液的pH值为5-9,TDS含量为4000-85000mg/L,SO42-浓度为1500-45000mg/L,Cl-浓度为800-25000mg/L,COD为20-300mg/L,总硬度为0-20mg/L,SiO2浓度为0-30mg/L,CO32-浓度为0-5mg/L。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,该方法还包括:步骤S8、将所述硫酸钠结晶盐、所述氯化钠结晶盐和所述杂盐分别进行干燥处理,将所述最终母液进行离心干燥处理;或者,
将所述硫酸钠结晶盐和所述氯化钠结晶盐分别进行干燥处理,将所述杂盐和所述最终母液一并进行干燥处理。
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