[发明专利]一种从动盘定扭机

说明书

本发明公开了一种从动盘定扭机，包括机架，机架上设有安装座；安装座上通过芯轴安装结构可竖向转动的安装有芯轴，芯轴前端用于插入到从动盘总成上盘毂具有的安装孔内并与盘毂传动连接，机架上还设有芯轴驱动机构，芯轴驱动机构的驱动端与芯轴后端传动连接并能够带动芯轴和安装在芯轴前端的盘毂竖向转动；在安装座上还设有扭力轴，扭力轴前端用于与从动盘总成的摩擦片传动连接，在安装座上且对应扭力轴后端设有扭力轴竖向转动控制机构，且扭力轴竖向转动控制机构具有与扭力轴后端传动连接的工作端，并能够带动扭力轴以及摩擦片竖向转动且控制摩擦片竖向转动角度。本发明具有结构简单，能够更好的进行扭转疲劳测定，扭转疲劳测定更加准确的优点。

技术领域

本发明属于从动盘技术领域，具体涉及一种从动盘定扭机。

背景技术

从动盘是离合器的关键部件之一，离合器则是依靠摩擦作用执行传动功能的传动装置。从动盘的生产制造以及实验测试中，对从动盘进行扭转疲劳测定是非常重要的。

从动盘(如图1所示)包括外部的一圈环形的摩擦片以及位于摩擦片中部的盘毂，且盘毂中部设有呈内花键结构的安装孔。现有的对从动盘扭转疲劳测定过程中，由于现有设备局限等因素，会经常出现扭矩衰减无法自动补偿，以及扭转特性的正向扭矩和负向扭矩零点调整不便，影响测试的情况。过去，针对这样的情况，只能停机后调整设备上偏心盘的偏心量和手动调整扭矩传感器的偏转角度等方式操作。但是采用这种方式有两大弊端。1对操作工人的要求高，调整费力，一次测试需多次调整。2停机调整对扭转疲劳的测定准确性、连续性产生影响。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好的进行扭转疲劳测定，扭转疲劳测定更加准确，更加方便使用的从动盘定扭机，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好的进行扭转疲劳测定，扭转疲劳测定更加准确，更加方便使用的从动盘定扭机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种从动盘定扭机，包括机架，机架上设有安装座；其特点在于，安装座上通过芯轴安装结构可竖向转动的安装有芯轴，芯轴前端用于插入到从动盘总成上盘毂具有的安装孔内并与盘毂传动连接，机架上还设有芯轴驱动机构，芯轴驱动机构的驱动端与芯轴后端传动连接并能够带动芯轴和安装在芯轴前端的盘毂竖向转动；在安装座上还设有扭力轴，扭力轴前端用于与从动盘总成的摩擦片传动连接，在安装座上且对应扭力轴后端设有扭力轴竖向转动控制机构，且扭力轴竖向转动控制机构具有与扭力轴后端传动连接的工作端，并能够带动扭力轴以及摩擦片竖向转动且控制摩擦片竖向转动角度。

这样，上述的从动盘定扭机在工作时，将从动盘安装在芯轴前端，且使得芯轴前端插入到从动盘总成上盘毂具有的安装孔内并与盘毂传动连接(通常芯轴前端为外花键结构，盘毂具有的安装孔为内花键结构，两者匹配实现传动连接)；再使得扭力轴前端与从动盘总成的摩擦片传动连接。芯轴能够带动盘毂相对于摩擦片进行正反向扭转，当需发现芯轴正反转扭力不对称时，可以通过扭力轴竖向转动控制机构的调整，使得扭力轴带动摩擦片竖向转动一定角度进行补偿使得芯轴正反转扭力趋于对称并完成检测操作。当需要使得芯轴正反转扭力不对称以便更加贴近实际工作状况时，也可以通过扭力轴竖向转动控制机构进行调整，使得扭力轴带动摩擦片竖向转动一定角度，进而使得芯轴正反转扭力不对称，并且可以方便调整正反转扭力的大小偏差量。当需要调整正反向扭矩的零点时，也可以通过扭力轴竖向转动控制机构进行调整。上述的从动盘定扭机能够更好地进行调整以更好地方便按照根据实际测试需要进行扭转疲劳测定，能够更加方便使用。且一次装夹后，能够进行各种使用状态下的测试，测试连续性更强，测试效率更高。

作为优化，在扭力轴后端传动设置有扭力传感器，扭力传感器远端与扭力轴竖向转动控制机构的工作端传动连接。