[发明专利]一种智能工装设备及其应用

说明书

本发明属于智能工装设备技术领域，尤其为一种智能工装设备及其应用，包括底板，所述底板的后侧垂直固定有后立板，所述底板的前侧垂直固定有前立板，所述后立板的中部通过轴承转动连接有水平转轴，所述水平转轴的前端同心固定有后定心盘，前立板的顶端通过轴承转动连接有花键套，花键套中活动嵌合有花键轴，花键轴的前端固定连接有拉板，花键轴的后端同轴固定有前定心盘。本发明能够对四种规格被测电路板进行共模检测，并且能够随着蜗轮转盘转动九十度而改变一个工位，在第一个工位进行被测电路板的安装，在第二个工位进行被测电路板的检测，在第三个工位进行被测电路板的拆除等一系列操作，大幅提升电路板检测的灵活性和检测效率。

技术领域

本发明涉及智能工装设备技术领域，具体为一种智能工装设备及其应用。

背景技术

工装设备是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，例如焊接工装、检验工装、装配工装、机床工装等，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装设备，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位和夹牢，工装设备通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及工装设备体等组成；工装设备在电路板厂商使用率是非常高的，电路板厂在生产中为了提高生产效率和产品质量，尤其是在电路板的检测过程中，必须使用工装设备来进行功能测试或者辅助装配能装配出固定的外形及高度等，实际在电路板生产制造厂中的用途是非常广。

目前的电路板厂商使用工装设备存在下列问题：

1、目前的电路板厂商使用工装设备一次性只能坚持一种规格的电路板，当需要检测多种规格的电路板时需要更换多套工装，并且操作人员只能等待通电检测结束才能够取出检测后的电路板然后换上新的待测电路板，造成检测效率低下。

2、目前的电路板厂商使用工装设备不能快速的判断出当前被测电路板的外观以及部件排列是否达到标准，以及不能对检测完毕的电路板的性能进行相应的标记。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能工装设备及其应用，解决了现有技术中提出的上述问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能工装设备，包括底板，所述底板的后侧垂直固定有后立板，所述底板的前侧垂直固定有前立板，所述后立板的中部通过轴承转动连接有水平转轴，所述水平转轴的前端同心固定有后定心盘，所述前立板的顶端通过轴承转动连接有花键套，所述花键套中活动嵌合有花键轴，所述花键轴的前端固定连接有拉板，所述花键轴的后端同轴固定有前定心盘，所述前定心盘与所述前立板之间的花键轴串接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的两端分别抵触所述前定心盘和所述前立板，所述水平转轴的后端同轴固定有蜗轮转盘，所述后立板的背面固定安装有换工位电机，所述换工位电机的转子轴连接有蜗杆，所述蜗杆啮合并带动所述蜗轮转盘，所述后立板的顶端固定有水平顶板，所述水平顶板的边侧活动贯穿有四根导向杆，四根所述导向杆的底端固定连接有升降基板，四根所述导向杆的顶端均串接有复位弹簧，所述水平顶板的中部固定有气缸，所述气缸的伸缩轴固定连接所述升降基板的顶面。

应用时，通过所述拉板拉动所述花键轴和所述前定心盘，前定心盘能够克服所述夹紧弹簧的弹力移动一段距离，此时将检测底模放置于前定心盘和后定心盘之间，然后松开拉板，前定心盘在夹紧弹簧的弹力作用下推动检测底模与后定心盘抵触连接为一体，然后通过所述嵌合卡槽换上与之对应的所述模拟检测板，需要检测不同规格的电路板时，启动换工位电机，换工位电机通过蜗杆带动蜗轮转盘和后定心盘转动，进而带动检测底模转动，以便通过所述定位凹槽更换不同规格的被测电路板。

在进一步的实施例中，所述前定心盘和所述后定心盘之间夹持固定有检测底模，所述检测底模的边侧设有定位凹槽，所述定位凹槽中嵌合固定有被测电路板。