[发明专利]一种聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，包括稠化剂、基础油、添加剂，其特征在于，所述添加剂包括抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂；

所述稠化剂为聚脲基稠化剂，所述聚脲基稠化剂由二异氰酸酯与胺类化合物经化学反应制得，所述胺类化合物选自环己胺、芳香胺、正辛胺、十八胺中的一种或几种；所述基础油的40℃粘度为60～220mm²/s；所述抗氧剂为胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂；所述极压抗磨剂选自硫化烯烃、磷酸酯、亚磷酸酯、有机金属盐、硼酸盐中的一种或几种；所述防锈剂为磺酸盐或环烷酸盐；

其中，以润滑脂组合物的总质量为基准，所述稠化剂的用量为8～25％；所述稠化剂、所述极压抗磨剂与所述防锈剂的质量比为8～25：1～10：0.5～3。

2.根据权利要求1所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述二异氰酸酯与所述胺类化合物的摩尔比为1：1～3；优选为1：2。

3.根据权利要求1或2所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述胺类抗氧剂选自烷基化二苯胺、二苯胺衍生物、N-苯基-α-萘胺的衍生物中的一种或几种；优选所述胺类抗氧剂为二异辛基二苯胺；

和/或，所述酚类抗氧剂为2，6-二-叔丁基-对甲苯酚。

4.根据权利要求1～3任一项所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油的40℃粘度为70～180mm²/s；优选所述基础油选自聚α烯烃合成油、酯类油、醚类油中的一种或几种。

5.根据权利要求1～4任一项所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：

优选地，包括如下重量百分含量的组分：

6.根据权利要求5所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：

或，包括如下重量百分含量的组分：

其中，所述极压抗磨剂由三甲酚磷酸酯和亚磷酸二正丁酯以摩尔比1～2：1混合而成。

7.根据权利要求5所述的聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：

其中，所述聚脲基稠化剂由二异氰酸酯和芳香胺以摩尔比1:2经化学反应制得；

或，包括如下重量百分含量的组分：

其中，所述基础油由聚α烯烃合成油和酯类油以摩尔比3:1混合而成；所述聚脲基稠化剂由二异氰酸酯和正辛胺以摩尔比1:2经化学反应制得。

8.权利要求1～7任一项所述聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将二异氰酸酯与部分基础油混合，得第一预混物；将所述胺类化合物与剩余部分基础油混合，得第二预混物；将所述第一预混物和所述第二预混物分别升温至60～90℃，恒温8～12min后将所述第一预混物和所述第二预混物混合，经化学反应得聚脲基稠化剂与基础油的混合物；

(2)将所述聚脲基稠化剂与基础油的混合物升温至120～180℃后降温至80℃以下，加入抗氧剂、极压抗磨剂和防锈剂，得第三混合物；

(3)将所述第三混合物进行后处理。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述化学反应在95～105℃下进行1.8～2.2h；优选在100℃进行2h；

和/或，所述后处理包括均质分散、脱气、过滤。

10.权利要求1～7任一项所述聚脲基轮毂轴承润滑脂组合物在乘用车中的应用。