[发明专利]从浸出液中去除基于硅的化合物的方法和工艺装置、及用途

说明书

本发明涉及一种从浸出液中去除基于硅的化合物的方法，该方法包括：将浸出步骤(1)的浸出液(2)供给至重力固液分离器(3)，以分离溢流(4)和底流(15)，将来自重力固液分离器(3)的溢流(4)供给至反应器(6)，以形成处理液(9)，向反应器(6)中的溢流(4)添加铝源(5)作为第一凝结剂，以在处理液(9)中形成含硅酸铝颗粒，在反应器(6)之后向处理液(9)中添加至少一种絮凝剂(7)，以增加含硅酸铝颗粒的粒径，以及将处理液(9)供给至精选浮选单元(10)中的精选浮选，以收集至少含硅酸铝颗粒，将至少含硅酸铝颗粒从处理液(9)中分离到精选浮选溢流中，并形成纯化液(11)作为精选浮选底流，其中至少90％的浮选气泡显示具有0.2‑250μm的尺寸。

技术领域

本发明涉及一种从浸出液中去除基于硅的化合物的方法。此外，本发明涉及用于从浸出液中去除基于硅的化合物的工艺装置。此外，本发明涉及该方法的用途。

背景技术

在冶金原料的焙烧和浸出过程中，根据工艺阶段的不同，pH值的变化可以从中性到基本为零。在pH值从中性降低到零后，硅酸盐会溶解并与不同的金属离子形成硅胶。硅酸铝是最不溶的地层物质，即使在非常低的pH值阶段。其他硅酸盐倾向于再溶解。在浸出过程中，没有足够的铝与所有可溶性二氧化硅反应形成硅酸铝。因此，不同的金属硅酸盐在此过程中一次又一次地形成和溶解。然后可溶性硅酸盐会引起不同的工艺问题，如pH值变化、过滤不良、脱水、沉淀、有价值材料的损失和工艺故障，从而使工艺难以操作。因此，需要从浸出液中去除可溶性硅酸盐。然而，在已知工艺中，难以减少工艺液体中硅酸盐的量。

发明内容

根据本发明的方法的特征在于权利要求1中提出的内容。

根据本发明的工艺装置的特征在于权利要求24中提出的内容。

根据本发明的方法的用途的特征在于权利要求28中提出的内容。

本发明公开了一种从浸出液中去除基于硅的化合物的方法。在该方法中，将浸出液从浸出步骤供给至重力固液分离器以至少分离溢流和底流，向反应器供给重力固液分离器的溢流以形成处理液，将铝源作为第一凝结剂添加到反应器的溢流中，以在处理液中形成含硅酸铝颗粒，在反应器后向处理液中至少加入絮凝剂以增加含硅酸铝颗粒的粒径，并将处理液供给至精选浮选单元中的精选浮选(cleaning flotation)，以收集至少含硅酸铝颗粒，将至少含硅酸铝颗粒从处理液中分离到精选浮选溢流中，并形成纯化液作为精选浮选底流，其中至少90％的浮选气泡显示具有0.2-250μm的尺寸。

在本方法中，在浸出步骤之后，来自重力固液分离器的溢流被化学处理并供给至精选浮选单元中的精选浮选，使得基于Si的颗粒可以作为溢流被去除。通过本发明，可以从浸出液中去除基于硅的化合物，尤其是可溶性Si和Si化合物。此外，在精选浮选单元中，胶体材料，例如所生成的胶体颗粒，也可以从处理液中去除。

本方法可以与金属(例如Zn或Ag)的回收结合使用，和/或与矿石的焙烧过程结合使用，特别是与浸出装置结合使用。目的是减少浸出液中基于硅的化合物(例如二氧化硅和硅酸盐，尤其是可溶性二氧化硅和硅酸盐)的量。