[发明专利]从浸出液中去除基于硅的化合物的方法和工艺装置、及用途有效
| 申请号: | 201980092450.9 | 申请日: | 2019-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN113573817B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
| 发明(设计)人: | K·简森 | 申请(专利权)人: | 美卓奥图泰芬兰有限公司 |
| 主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03D1/14;B03B7/00;C02F1/24;C02F1/60;B03D103/02 |
| 代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 吕锋锋;吴小瑛 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浸出 去除 基于 化合物 方法 工艺 装置 用途 | ||
1.一种从浸出液中去除基于硅的化合物的方法,该方法包括;
-将浸出步骤(1)的浸出液(2)供给至重力固液分离器(3),用于分离溢流(4)和底流(15),
-将来自重力固液分离器(3)的溢流(4)供给至反应器(6),用于形成处理液(9),
-向反应器(6)中的溢流(4)添加铝源(5)作为第一凝结剂,以在处理液(9)中形成含硅酸铝颗粒,
-在反应器(6)之后向处理液(9)中加入至少一种絮凝剂(7),以增加含硅酸铝颗粒的粒径,以及
-将处理液(9)供给至精选浮选单元(10)中的精选浮选,以收集至少含硅酸铝颗粒,将至少含硅酸铝颗粒从处理液(9)中分离到精选浮选溢流中,并形成纯化液(11)作为精选浮选底流,其中至少90%的浮选气泡显示具有0.2-250μm的尺寸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述重力固液分离器是增稠器。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在将来自重力固液分离器(3)的溢流(4)供给至反应器(6)之前,所述溢流被导入分离器溢流槽(16)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,所述铝源为不含有害阴离子的铝化合物。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述有害阴离子选自:氯离子、硫酸根、硝酸根。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,所述铝源为Al(OH)3、Al2O3或其他铝化合物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述铝源为Al(OH)3。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于,所述铝源以1-4000ppm的量加入到溢流中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述絮凝剂(7)选自:合成絮凝剂、天然聚合物及其组合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其特征在于,所述絮凝剂(7)以1至50ppm的量加入到处理液(9)中。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其特征在于,在反应器(6)之后将有机凝结剂(8)加入到处理液(9)中。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述有机凝结剂(8)选自:膨润土、聚合物凝结剂及其组合。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,将有机凝结剂(8)以0至100ppm的量加入到处理液(9)中。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法,其特征在于,在反应器(6)之后,通过混合将所述絮凝剂(7)和/或所述有机凝结剂(8)加入到处理液(9)中。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法,其特征在于,所述反应器(6)中的温度为80-98℃。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的方法,其特征在于,在反应器(6)中的停留时间为3-210分钟。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法,其特征在于,从浸出液(2)中去除溢流(4)的总Si的至少20%。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法,其特征在于,从浸出液(2)中去除溢流(4)的总Si的至少50%。
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