[发明专利]冲压成形方法、板状材料的落料、中间成形品、冲压成形品的制造方法和冲压成形品

权利要求书

1.一种冲压成形方法，从板状材料对具有凸出部的冲压成形品进行冲压成形，其特征在于，包含：

第一冲压工序，所述板状材料具有余肉部，将该余肉部不弯折为曲线而弯折为直边而成为具有弯曲凸缘部的中间成形品；

第二冲压工序，其实施包含在所述中间成形品设置所述凸出部的凸出加工在内的冲压成形。

2.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其特征在于，

在所述第一冲压工序之前，具有落料形状决定工序，

根据预先确定的冲压成形时的材料流入量，决定在所述冲压成形品的展开形状的轮廓外形设置余肉部的落料形状。

3.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其特征在于，

使所述弯曲凸缘部的剖面为L形或Z形。

4.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其特征在于，

使所述弯曲凸缘部的剖面为Z形，

使所述第一冲压工序中弯折的平坦纵壁部在所述第二冲压工序中向高度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的冲压成形方法，其特征在于，

使所述平坦纵壁部延伸的高度Δh为与对应的弯曲凸缘部连接的平板部的代表长度L的0.2～1.0％，在这里，平板部的代表长度L是指从凸出部中央下降至弯曲凸缘部的垂线投影到包含平板部在内的平面时的长度。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冲压成形方法，其特征在于，

在所述第一冲压工序中，将所述余肉部弯折为相对于所述冲压成形品的展开形状的轮廓外形线外接或分离的直边。

7.一种板状材料的落料，其特征在于，

具有权利要求1至6中任一项所述的冲压成形方法的余肉部。

8.根据权利要求7所述的板状材料的落料，其特征在于，

所述余肉部在相邻的所述直边的连接部具有缺口。

9.一种中间成形品，其为权利要求1或2所述的冲压成形方法中的所述中间成形品，其特征在于，

余肉部具有弯折为直边的弯曲凸缘部。

10.根据权利要求9所述的中间成形品，其特征在于，

所述弯曲凸缘部的剖面为L形或Z形。

11.一种冲压成形品的制造方法，从板状材料制造具有凸出部的冲压成形品，其特征在于，包含：

冲裁工序，其在冲压成形品的展开形状的外形附加余肉部而从所述板状材料进行冲切加工；

第一冲压工序，其将所述余肉部不弯折为曲线而弯折为直边，形成具有弯曲凸缘部的中间成形品；

第二冲压工序，其实施包含在所述中间成形品设置所述凸出部的凸出加工在内的冲压成形；

修剪工序，其对所述余肉部进行修剪。

12.根据权利要求11所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

在所述冲裁工序之前，具有落料形状的决定工序，根据预先确定的冲压成形时的材料流入量，决定在所述冲压成形品的展开形状的轮廓外形设置余肉部的落料形状。

13.根据权利要求11所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

使所述弯曲凸缘部的剖面为L形或Z形。

14.根据权利要求11所述的冲压成形品的制造方法，其特征在于，

使所述弯曲凸缘部的剖面为Z形，

使所述第一冲压工序中弯折的平坦纵壁部在所述第二冲压工序中向高度方向延伸。