[发明专利]高强度冷轧钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201980087619.1 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN113272465B | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
| 发明(设计)人: | 小幡美绘;高岛克利;横田毅 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/28;C23C2/40;C23C8/14;C23C26/00 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 盛曼;金龙河 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度冷轧钢板,其具有:
以质量%计含有C:0.04%以上且0.16%以下、Si:0.15%以上且1.25%以下、Mn:2.00%以上且3.50%以下、P:0.050%以下、S:0.0050%以下、N:0.0100%以下、Al:0.010%以上且2.000%以下、Ti:0.005%以上且0.075%以下、Nb:0.005%以上且0.075%以下和B:0.0002%以上且0.0040%以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成;以及
以体积率计为10%以上且70%以下的铁素体、1%以上且10%以下的残余奥氏体、10%以上且60%以下的贝氏体和2%以上且50%以下的马氏体的钢组织,
所述铁素体的平均结晶粒径为6.0μm以下,所述残余奥氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,所述贝氏体的平均结晶粒径为6.0μm以下,所述马氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,
从所述高强度冷轧钢板的表面起在深度方向上至10μm为止的区域中的Si的平均浓度相对于所述高强度冷轧钢板整体中的Si的平均浓度的浓度比以质量比计大于1.00且小于1.30。
2.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其中,以质量%计还含有选自V:0.005%以上且0.200%以下、Cr:0.05%以上且0.20%以下、Mo:0.01%以上且0.20%以下、Cu:0.05%以上且0.20%以下、Ni:0.01%以上且0.20%以下、Sb:0.002%以上且0.100%以下、Sn:0.002%以上且0.100%以下、Ca:0.0005%以上且0.0050%以下、Mg:0.0005%以上且0.0050%以下、REM:0.0005%以上且0.0050%以下中的至少一种元素,余量由Fe和不可避免的杂质构成。
3.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其中,从所述高强度冷轧钢板的表面起在深度方向上至10μm为止的区域中的Mn的平均浓度相对于所述高强度冷轧钢板整体中的Mn的平均浓度的浓度比以质量比计大于1.00且小于1.30。
4.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其中,在表面具有热镀锌层、合金化热镀锌层或电镀锌层中的任意一种。
5.一种高强度冷轧钢板的制造方法,其中,
将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯在热轧开始温度为1000℃以上且1300℃以下、终轧温度为800℃以上且1000℃以下、压下率35%以上的轧制为1道次以上的条件下进行热轧,接着,在从700℃至冷却停止温度的温度范围内平均冷却速度为5℃/s以上且50℃/s以下的条件下冷却至600℃以下的冷却停止温度,然后,在350℃以上且600℃以下的卷取温度下卷取,接着进行酸洗,
然后,以30%以上的冷轧率实施冷轧,
接着,退火工序中,在退火温度为750℃以上且900℃以下的温度下保持10秒以上且300秒以下,接着,以5℃/s以上的冷却速度冷却至300℃以上且450℃以下的冷却停止温度,然后在冷却停止温度下保持10秒以上且1800秒以下,
然后,进行氧化处理,
进一步进行酸洗,
由此得到权利要求1~4中任一项所述的高强度冷轧钢板。
6.如权利要求5所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其中,继所述氧化处理后的酸洗之后,实施热镀锌处理、热镀锌处理和合金化处理、或者电镀锌处理。
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