[发明专利]表面外观优异的电镀钢板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种锌‑镍合金电镀钢板，所述锌‑镍合金电镀钢板包括：基础钢板；和锌‑镍镀层，其位于所述基础钢板的至少一面，并且形成有拉丝图案，以中心线平均粗糙度(Ra)为基准，与所述锌‑镍镀层形成界面的基础钢板表面的表面粗糙度为0.7‑1.0μm。根据本发明，提供一种锌‑镍电镀钢板及其制造方法，所述锌‑镍电镀钢板在进行拉丝加工后具有精美的表面外观，并且与现有的不锈钢或乙烯基层压钢板相比，不仅具有优异的价格竞争力，而且在卷材抛光线上可以确保高生产性。

技术领域

本发明涉及一种表面外观优异的电镀钢板及其制造方法，更详细地，涉及一种表面外观和鲜映性优异的锌-镍合金电镀钢板及其制造方法。

背景技术

在晶体组织方面，纯镀锌钢板显示出η相的六方密堆积(Hexagonal closepacking)的薄的六边形片状晶体组织聚集的形状，另一方面，锌-镍镀覆钢板的片状晶体消失，并且显示出粒状晶体形状的表面组织。

此外，锌-镍镀覆钢板中添加有作为电化学性稳定且硬的元素的镍，因此与纯镀锌钢板相比，锌-镍镀覆钢板具有非常优异的耐蚀性和高的镀层显微硬度。锌-镍镀覆钢板的优异的耐蚀性基于在腐蚀过程中先发生锌的选择性腐蚀，从而在表面形成氢氧化锌腐蚀产物并在下层形成镍富集层，因此抑制基材铁的溶出引起的红锈的产生。锌-镍镀覆钢板的镀层的镍含量增加所引起的显微硬度的增加不是线性的，而是显示出在γ相单独区域中出现急剧增加的非线性行为。

近年来，在影像家电用材料领域中，利用基于碳钢的镀覆钢板并向钢板表面赋予拉丝(Hairline)图案而具有与不锈钢相似的表面外观的钢板备受瞩目。与现有的不锈钢或乙烯基层压钢板(乙烯基涂层金属(Vinyl Coated Metal))相比，如上所述的对镀层进行抛光的拉丝图案钢板具有可以以低的制造成本实现同等以上的表面外观的优点。

镀覆钢板的拉丝加工时，为了确保清晰的拉丝图案和优异的抛光效率，镀层应具有高硬度和优异的耐蚀性。作为锌-镍镀覆钢板的竞争材料的电镀锌钢板(EG)、热浸镀锌钢板(GI)的情况下，镀层的硬度为60-70Hv的水平，与锌-镍镀覆钢板相比，镀层硬度非常低，因此具有表面抛光效率和抛光后的表面外观差的缺点。

此外，电镀锌钢板和热浸镀锌钢板容易产生白锈，在钢板的运输和储存过程中形成在表面的白锈形式的腐蚀产物在进行抛光后也残留在钢板表面，从而损害表面质量，并且与抛光前相比，在抛光后残留的镀覆量少的条件下，发生急剧的腐蚀，因此具有表面外观变差的缺点。

为了提高锌-镍镀覆钢板的拉丝加工后的鲜映性、光泽度等表面外观，正在进行各种研究，但是目前对于考虑拉丝加工前后的镀层的物理特性变化的相关关系的研究不足。

发明内容

要解决的技术问题

本发明是考虑到如上所述的实际情况而提出的，本发明的目的在于提供一种拉丝(hairline)加工后的表面外观精美且鲜映性优异的锌-镍合金电镀钢板及其制造方法。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供一种锌-镍合金电镀钢板，所述锌-镍合金电镀钢板包括：基础钢板；和锌-镍镀层，其位于所述基础钢板的至少一面，并且形成有拉丝图案，以中心线平均粗糙度(Ra)为基准，与所述锌-镍镀层形成界面的基础钢板表面的表面粗糙度为0.7-1.0μm。

所述锌-镍镀层可以由γ(Ni₅Zn₂₁)单相组成。

所述锌-镍镀层的硬度可以为250-400Hv。

根据本发明的另一个方面，提供一种制造锌-镍合金电镀钢板的方法，所述方法包括以下步骤：对基础钢板进行平整轧制；将经平整轧制的所述基础钢板浸入包含硫酸镍水合物和硫酸锌水合物的硫酸浴中，从而在所述基础钢板上形成锌-镍镀层；以及对所述锌-镍镀层进行抛光和拉丝图案加工。