[发明专利]表面外观优异的电镀钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种锌-镍合金电镀钢板，其包括：

基础钢板；和

锌-镍镀层，其位于所述基础钢板的至少一面，并且形成有拉丝图案，

以中心线平均粗糙度(Ra)为基准，与所述锌-镍镀层形成界面的基础钢板表面的表面粗糙度为0.7-1.0μm。

2.根据权利要求1所述的锌-镍合金电镀钢板，其特征在于，所述锌-镍镀层由γ(Ni₅Zn₂₁)单相组成。

3.根据权利要求1所述的锌-镍合金电镀钢板，其特征在于，所述锌-镍镀层的硬度为250-400Hv。

4.一种制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其包括以下步骤：

对基础钢板进行平整轧制；

将经平整轧制的所述基础钢板浸入包含硫酸镍水合物和硫酸锌水合物的硫酸浴中，从而在所述基础钢板上形成锌-镍镀层；以及

对所述锌-镍镀层进行抛光和拉丝图案加工。

5.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，所述平整轧制的步骤是利用电容(-)模式的放电加工辊来进行。

6.根据权利要求5所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，所述辊的表面涂覆有铬。

7.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，所述平整轧制的步骤是以0.3-1.2％的伸长率进行。

8.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，以中心线平均粗糙度(Ra)为基准，经平整轧制的所述基础钢板表面的表面粗糙度为0.7-1.0μm。

9.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，在所述基础钢板上形成的锌-镍镀层的硬度为250-400Hv。

10.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，在所述基础钢板上形成的锌-镍镀层由γ(Ni₅Zn₂₁)单相组成。

11.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，所述抛光和所述拉丝图案加工后的锌-镍镀层的中心线平均粗糙度变化为-1.00μm至-0.35μm。

12.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，根据所述抛光的锌-镍镀层的表面粗糙度的变化率为60-85％，根据所述拉丝图案加工的锌-镍镀层的表面粗糙度的变化率为15-40％。

13.根据权利要求4所述的制造锌-镍合金电镀钢板的方法，其特征在于，所述抛光和所述拉丝图案加工后的镀层的厚度为抛光和拉丝图案加工前的镀层的厚度的0.2-0.75。