[发明专利]用于制造熔融镀锌钢板的方法

权利要求书

1.制造具有优异的表面品质的热浸镀锌钢板的方法，其中：

当所述钢板穿过镀锌槽时，在所述钢板的表面上形成热浸镀锌层；

当所述镀锌层穿过气体擦拭设备时，调节形成在所述钢板的所述表面上的所述镀锌层的厚度；

经调节镀锌层厚度的所述钢板在穿过底部冷却器时被初步冷却；以及

所述初步冷却的镀锌钢板在穿过冷却室时被二次冷却，

其中使用从所述底部冷却器供应的冷却空气进行所述初步冷却直到附着至所述钢板的所述表面的所述镀锌层中的镀锌溶液刚好要固化之前，并且根据附着至所述钢板的所述表面的所述镀锌层的温度来调节所述空气的体积，以及

通过使用由设置在所述冷却室中的离子风发生器产生的离子风和从溶液雾化单元喷射的溶液，从所述镀锌层中的所述镀锌溶液的所述固化开始的时间点至所述固化结束的时间点进行所述二次冷却，并且所述冷却室根据附着至经镀锌的所述钢板的所述表面的所述镀锌层的所述温度而向上或向下移动，

其中根据附着至所述钢板的所述表面的所述镀锌层的温度与根据所述镀锌层的状况设定的参考温度之间的相对关系，由单独设置的控制单元控制所述底部冷却器的所述空气的体积的调节以及所述冷却室的所述向上或向下移动，以及进入所述冷却室的所述钢板的温度是419℃或更高，并且离开所述冷却室的所述钢板的温度是418℃或更低，

其中附着至所述钢板的所述表面的所述镀锌层的所述温度通过光学温度计来测量，所述光学温度计设定为0.12的发射率并且安装在所述冷却室的上方和下方，以及用于引发所述固化的参考温度为340℃，并且用于终止所述固化的参考温度为380℃，

其中所述底部冷却器的所述空气的所述体积控制如下：

当T_pt-T_pb为20℃或更小，并且同时T_pb和T_pt大于Ts时，或者当T_pt-T_pb大于20℃，并且同时T_pb小于Tl，并且T_pt在Ts与Tl之间时，所述底部冷却器的所述空气的所述体积降低；

当T_pt-T_pb为20℃或更小，并且同时T_pb小于Ts，并且T_pt大于Ts时，所述底部冷却器的所述空气的所述体积增加；以及

当T_pt-T_pb大于20℃，并且同时T_pb小于Tl，并且T_pt大于Ts时，保持所述底部冷却器的所述空气的所述体积，

其中，T_pt是由发射率设定为0.12并且安装在所述冷却室的上方的所述光学温度计测量的温度，T_pb是由发射率设定为0.12并且安装在所述冷却室的下方的所述光学温度计测量的温度，T1是输入到所述控制单元的熔融镀锌层的参考温度，并且Ts是输入到所述控制单元的固化镀锌层的参考温度，以及

其中所述冷却室的所述向上或向下移动控制如下：

当T_pt-T_pb大于20℃，并且同时T_pb小于Tl，并且T_pt在Ts与Tl之间时，保持所述冷却室的位置；

当T_pt-T_pb为20℃或更小，并且同时T_pt和T_pb大于Ts时，所述冷却室向下移动，并且在所述冷却室的所述向下移动之后，当T_pt-T_pb为20℃或更小，并且同时T_pb小于Ts，并且T_pt大于Ts时，所述冷却室进一步向下移动；以及

当T_pt-T_pb大于20℃，并且同时T_pb小于Tl，并且T_pt在Ts与Tl之间时，所述冷却室向上移动，

其中，T_pt是由发射率设定为0.12并且安装在所述冷却室的上方的所述光学温度计测量的温度，T_pb是由发射率设定为0.12并且安装在所述冷却室的下方的所述光学温度计测量的温度，T1是输入到所述控制单元的熔融镀锌层的参考温度，并且Ts是输入到所述控制单元的固化镀锌层的参考温度。