[发明专利]用于制造吸收性缝合线纤维的新型挤出方法有效
| 申请号: | 201980073479.2 | 申请日: | 2019-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN112969565B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
| 发明(设计)人: | G·G·陈;J·R·小弗里耶特;D·埃希迪奧 | 申请(专利权)人: | 爱惜康股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/05 | 分类号: | B29C48/05;B29C48/92;B29C48/87;B29C48/80;B29C48/86;B29C48/02;B29K67/00;D01F6/84 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 黄登高;初明明 |
| 地址: | 美国新*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 吸收性 缝合线 纤维 新型 挤出 方法 | ||
1.一种用挤出机来制造复丝纱线的方法,所述方法将具有一定熔点的吸收性共聚物制成复丝纤维,所述挤出机具有至少进料区、转变区和计量区、泵与块区段以及喷丝头,所述方法包括以下步骤:
a. 将选自所述进料区、所述转变区和所述计量区的三个挤出区中的至少两个区设定并保持在低于所述共聚物的所述熔点约50℃至低于所述共聚物的所述熔点约2℃的操作温度下,
b. 将所述泵与块区段设定并保持在低于所述共聚物的所述熔点约15℃至高于所述共聚物的所述熔点不超过25℃的泵温度下;
c. 将所述喷丝头设定并保持在低于所述共聚物的所述熔点约10℃至高于所述共聚物的所述熔点不超过30℃的纺丝温度下。
2.根据权利要求1所述的方法,其中三个挤出区中的至少两(2)个区保持在低于所述共聚物熔点至少5℃的温度下。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述共聚物是吸收性共聚酯,所述吸收性共聚酯具有约90/10摩尔%的乙交酯/丙交酯的总体组成。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述共聚物是嵌段共聚酯,所述嵌段共聚酯在中心嵌段中具有约50/50摩尔%的乙交酯/丙交酯并且具有约90/10摩尔%的乙交酯/丙交酯的总体组成。
5.根据权利要求3所述的方法,其中所述嵌段共聚酯共聚物具有在1.4dL/g至1.6dL/g范围内的特性粘度(IV)。
6.根据权利要求1所述的方法,其中成品取向纤维具有至少5.6g/d的单个线轴平均韧度。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述成品取向纤维具有至少6.0g/d的批次平均韧度。
8.根据权利要求7所述的方法,其中由所述成品取向纤维制成的编织复丝缝合线在植入后第42天时具有至少10%的断裂强度保留率。
9.一种用挤出机来制造复丝纱线的方法,所述方法将具有1.2至1.4的特性粘度(IV)和一定熔点的吸收性共聚物制成复丝纤维,所述挤出机具有至少进料区、转变区和计量区、泵与块区段以及喷丝头,所述方法包括以下步骤:
a. 将选自进料区、转变区和计量区的三个挤出机区中的至少两个区设定并保持在低于所述共聚物熔点约50℃至低于所述共聚物熔点约2℃的操作温度下,
b. 将所述泵与块区段设定并保持在低于所述共聚物熔点约15℃至低于所述共聚物熔点约3℃的泵温度下;
c. 将所述喷丝头设定并保持在低于所述共聚物熔点约8℃至高于所述共聚物熔点不超过约10℃的模头温度下。
10.根据权利要求9所述的方法,其中至少三(3)个挤出区保持在低于聚合物熔点至少5℃的温度下。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述共聚物是吸收性共聚酯,所述吸收性共聚酯具有约90/10摩尔%的乙交酯/丙交酯的总体组成。
12.根据权利要求9所述的方法,其中所述共聚物是嵌段共聚酯,所述嵌段共聚酯在预聚物或中心嵌段中具有约50/50摩尔%的乙交酯/丙交酯并且具有约90/10摩尔%的乙交酯/丙交酯的总体组成。
13.根据权利要求9所述的方法,其中成品取向纤维具有至少5.6g/d的单个线轴平均韧度。
14.根据权利要求9所述的方法,其中用根据权利要求9所述的方法制备的所述成品取向纤维具有至少6.0g/d的批次平均韧度。
15.根据权利要求9所述的方法,其中由所述成品取向纤维制成的编织复丝缝合线在植入后第42天时具有至少10%的断裂强度保留率。
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