[发明专利]尤其在立式铸造设备中用于铸钢的连铸方法

权利要求书

1.用于连续或半连续铸造的方法，尤其在立式铸造系统中用于铸钢，其中在停止供给熔料之后，铸造结束时，线锭(5)在冷却的模具(1)中下降，其特征在于

在水平面(15’)到达模具(1)的下端之前停止线锭(5)，并将管件(2)的下端(2’)浸入模具(1)内的熔融金属中，使得熔融金属的充填水平面(15’)近似升至模具的上端，如在铸造过程中那样。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于

管件(2)的外部尺寸稍窄小于模具(1)的内部尺寸，其间形成的间隙(7)在模具的整个周向上尺寸设计成使管件(2)位于在铸造过程中形成在模具内的线锭壳(5’)之内，在管件(2)内部熔融金属的固化过程则以正常或降低的固化速率延续。

3.根据权利要求2的方法，其特征在于

从横截面来看，管件(2)的外部尺寸与模具(1)的内部尺寸适配，使得其间形成的间隙(7)在整个周向上具有模具(1)内部尺寸的约1至10％的均匀厚度(d)。

4.根据权利要求1-3之一的方法，其特征在于

在熔料供给结束后管件(2)被浸入模具(1)这样一段长度，使得其下端(2’)近似对应于线锭(5)已经固化之后在线锭上端形成的缩陷深度(14)。

5.根据权利要求1-4之一的方法，其特征在于

管件(2)的壁厚为，在浸没状态，其在设定深度所具有的浸没体积使得熔融金属的充填水平面(15)界定至接近模具的上端，如在铸造情形下那样。

6.根据权利要求1-5之一的方法，其特征在于

管件(2)具有这样的长度，在设定浸没深度的状态下其相对上端伸出模具之上，并且其上端设有连接装置，以使其能够被操纵器带至模具上方并随后被浸没在其中。

7.根据权利要求1-5之一的方法，其特征在于

管件(2)具有这样的长度，在设定浸没深度的状态下其相对上端伸出模具之上，并且在这个地方，优选为覆盖粉末(11)的隔热材料被充填到熔融金属上。

8.用于根据权利要求1-7之一的方法的管件的用途，其特征在于从横截面看的管件(2)的外部尺寸或其长度适配于模具(1)的内部尺寸或缩陷深度(14)。

9.根据权利要求8的管件的用途，其特征在于

管件(2)由陶瓷耐火材料制成。

10.根据权利要求8的管件的用途，其特征在于

管件(2)由耐火材料和钢护套的组合制成。

11.根据权利要求8或9的管件的用途，其特征在于

管件(2)为圆柱形并在整个长度上具有均匀壁厚，或内凸环肩(18)布置在其一端。

12.根据权利要求8-11的管件的用途，其特征在于

管件(24)由不同的管段(25、26)构成。

13.根据权利要求8-12的管件的用途，其特征在于

管件(2)的隔热效果使管件内的固化如此进行，以使由于位于管件之下的线锭(5)中的固化而造成的缺陷得以通过管件内部的熔料大致或完全补偿。