[发明专利]具有非晶形内表面涂层的管材及其制造方法

说明书

本发明公开一种具有非晶形内表面涂层的管材及其制造方法，通过在管材的内表面涂布非晶形合金粉末而即使是在涂布之后也可以维持非晶形结构，从而可以提升管材的涂布密度、耐腐蚀性以及耐磨性。所述具有非晶形内表面涂层的管材包括：管材；以及形成于所述管材的内表面的涂层；其中，所述涂层为与所述管材的材料不同的其他材料的合金或金属层，且非晶相的占比为90％以上。

技术领域

本发明涉及一种具有非晶形内表面涂层的管材，尤其涉及一种通过在管材的内表面涂布非晶形合金粉末，在涂布之后也可以维持非晶形结构，从而可提升管材的涂布密度、耐腐蚀性以及耐磨性的具有非晶形内表面涂层的管材及其制造方法。

背景技术

钢铁(Iron and Steel)是在所有的重型化工领域普遍使用的基础原材料，因此钢铁产业是前向关联效应(forward linkage effect，某一个产业发展对其他产业造成的经济效果)极大的一种产业。如上所述的钢铁主要会被制作成板材、棒材以及管材的形态，其中管材(pipe)在如化工、炼油以及发电等多种产业领域起到如人体血管般的重要作用，尤其是在化工或环境等产业领域，对耐腐蚀性/耐磨性更加优秀的管材的要求以及需求正在日益增加。

为了满足如上所述的要求/需求，人们正在积极尝试在管材的内表面涂布各种有机无机材料，而如上所述的管材是通过在将板材(或母材)折叠成螺旋形(spiral)等多种不同的形态并进行焊接之后，再将如上所述的材料利用喷涂等方式涂布到管材内表面的方式等进行制造。

但是，在采用如上所述的现有制造方法的情况下，不仅会导致涂布本身不便的问题，而且因为喷涂装置的限制，管材的内径越小其涂布作业就越加困难。尤其是，在管材内径为3英寸以内或内径以及长度之比达到1:2以上时尤为困难，因此，即使是在客户需要大量的上述耐腐蚀性/耐磨性优秀的管材的背景下，也很难适用于内径较小的管材中。

先行技术文献

专利文献

(专利文献)美国专利公开第3,102,187号

发明内容

技术问题

因此，本发明之一方面的目的在于，提供一种在涂布之后也能够维持非晶形结构，从而可提升管材的涂布密度、耐腐蚀性以及耐磨性的具有非晶形内表面涂层的管材。

本发明之一方面的目的在于，提供一种即使是对于内径较小的管材的内表面也可以轻易地涂布非晶形合金粉末的具有非晶形内表面涂层的管材的制造方法。

技术方案

为了达成如上所述的目的，本发明提供一种管材，其包括：管材；以及涂层，位于所述管材的内表面，其中，上述涂层为与上述管材的材料不同的其他材料的合金或金属层且非晶相的占比为90％以上。

此外，本发明提供一种具有非晶形内表面涂层的管材的制造方法，包括如下步骤：(a)在板材的一表面喷涂铁系非晶形合金粉末；(b)将具有非晶形涂层的上述板材成型(forming)为涂布面构成内表面的管材形状；以及(c)对接缝进行接合以使上述板材维持管材形状。

有益效果

通过本发明之实施例的具有非晶形内表面涂层的管材，即使是在涂布之后也可以维持非晶形结构，从而可以提升管材的涂布密度、耐腐蚀性以及耐磨性。此时，所形成的非晶形铁系合金涂层可以维持较高的非晶相。

此外，根据本发明实施例的具有非晶形内表面涂层的管材的制造方法，即使是对于内径较小的管材的内表面也可轻易地涂布非晶形合金粉末。此外，本发明的具有非晶形内表面涂层的管材因为制造容易而具有优秀的生产性。

附图说明

图1是本发明的铁系非晶形合金粉末的X射线衍射图表，其中(a)～(e)分别为与实施例1、3、6、7、8的铁系非晶形合金粉末相关的图表。