[发明专利]具有非晶形内表面涂层的管材及其制造方法

权利要求书

1.一种管材，其特征在于，包括：

管材；以及

涂层，位于所述管材的内表面，

其中，所述涂层为与所述管材的材料不同的其他材料的合金或金属层且非晶相的占比为90％以上。

2.根据权利要求1所述的管材，其特征在于，

所述涂层是通过将合金或金属的粉末熔融之后进行喷射的喷涂工序而形成的喷涂层。

3.根据权利要求2所述的管材，其特征在于，

当所述管材的厚度为t1，所述涂层的厚度为t2时，

满足t1×0.05≤t2≤t1×0.3的关系。

4.根据权利要求3所述的管材，其特征在于，

所述管材是在所述管材的板材上形成所述涂层后进行成型，并接合两端部而制造的。

5.根据权利要求4所述的管材，其特征在于，

所述涂层是由形成于所述管材的内表面的铁系非晶形合金构成。

6.根据权利要求5所述的管材，其特征在于，

所述铁系非晶形合金为非晶形结构，作为主成分包含铁、铬以及钼。

7.根据权利要求6所述的管材，其特征在于，

所述铁系非晶形合金中，相对于100重量份的铁，包含25.4至55.3重量份的铬以及35.6至84.2重量份的钼，还包含选自碳以及硼中的至少一种。

8.根据权利要求5所述的管材，其特征在于，

所述涂层是通过喷涂所述铁系非晶形合金粉末而形成的。

9.根据权利要求8所述的管材，其特征在于，

所述涂层的厚度为0.05至0.3mm。

10.根据权利要求7所述的管材，其特征在于，

所述合金粉末中的非晶相的占比为90至100体积％。

11.根据权利要求10所述的管材，其特征在于，

当使用所述合金粉末通过喷涂工序形成涂层时，所述涂层的非晶相的占比为90至100体积％。

12.根据权利要求10所述的管材，其特征在于，

所述涂层的维氏硬度为700至1,200Hv0.2。

13.根据权利要求10所述的管材，其特征在于，

所述涂层的摩擦系数在100N的荷重下为0.001至0.08μ，在1,000N的荷重下为0.06至0.12μ。

14.根据权利要求13所述的管材，其特征在于，

所述涂层的涂布密度为99至100％。

15.根据权利要求14所述的管材，其特征在于，

所述涂层还包含选自钨、钴、钇、锰、硅、铝、铌、锆、磷、镍及其混合物中的物质。

16.根据权利要求4所述的管材，其特征在于，

所述板材的材质选自铸铁、碳钢、不锈钢、马氏体时效钢、铝、黄铜、铜、碳纤维增强塑料及其混合物。

17.一种管材的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)使用铁系非晶形合金粉末在板材的一表面形成喷涂层；

(b)将具有非晶形涂层的所述板材成型为涂布面构成内表面的管材形状；以及

(c)对两端部进行接合以使所述板材维持管材形状。

18.根据权利要求17所述的管材的制造方法，其特征在于：

所述喷涂层的非晶相的占比为95％以上。