[发明专利]生产闪光织物的织物印花方法

说明书

一种闪光织物包括：织物基材；和粘附到所述织物基材上的三层。所述三层包括：将所述三层粘附到所述织物基材上的粘合剂层；露出的设计层；和在所述露出的设计层和所述粘合剂层之间的金属镀覆层。所述三层作为多个可分离且可识别的三层片分布在整个所述织物基材上，使得所述三层片的分布的密度为每平方厘米15‑25片(pcs/cm²)的量级，并且片的尺寸小于1毫米(mm)。

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年7月6日提出的题目为“生产闪光织物的织物印花方法”的美国申请No.62/694,708的权益，所述申请以其整体通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及制造闪光织物的方法以及闪光织物。

背景技术

用于制造闪光的织物的现有技术使用闪光剂(glitter)，该闪光剂可以施加或喷涂到织物上以实现闪光效果。闪光剂由分离的且可识别的反射性颗粒的混合物制成。这种混合物(assortment)使得颗粒以不同的角度反射光。颗粒的至少一个平坦表面为反射性的，并且该表面具有相当小的范围，并且尺寸可以是亚毫米(mm)。典型地，闪光剂的颗粒具有数层，其包括其上施加了诸如铝等反射性材料的基层。

发明内容

在一些一般方面，一种织物印花方法包括：将粘合剂施加到闪光箔纸以形成粘合剂原纸，将所述粘合剂原纸按压到织物上以形成织物层叠体，将所述织物层叠体冷却直至所述粘合剂干燥，并且将所述闪光箔纸从所述织物层叠体的织物上移除。所述粘合剂通过将所述粘合剂作为多个可分离且可识别的粘合剂片分布在所述闪光箔纸的外层上来涂布到所述闪光箔纸，使得所述片的分布的密度为每平方厘米15-25片(pcs/cm²)的量级，并且片的尺寸小于1毫米(mm)。通过在将所述粘合剂的温度保持在高于所述粘合剂的熔点的同时，使所述粘合剂原纸的已经施加有所述粘合剂的面与所述织物接触来将所述粘合剂原纸按压到所述织物上。将所述闪光箔纸从所述织物层叠体的织物上移除，使得所述粘合剂的分布和所述已经施加有粘合剂的闪光箔纸的外层根据所述粘合剂的分布保持附着在所述织物上，从而形成闪光织物。

实施方式可以包括以下特征中的一个或多个。例如，该方法还可以包括接收(receiving)闪光箔纸，并且所述闪光箔纸可以包括设计层，所述设计层包括多个二维几何形式，各所述几何形式的尺寸大于粘合剂片的最大尺寸，并且所述几何形式的密度大于所述粘合剂片的分布密度。所述几何形式可以为圆形、圆点或多边形，如六边形或这些形状的任意组合。所述闪光箔纸的设计层中的几何形式的尺寸可以为约1.5mm或在约1.0-2.0mm之间，并且所述闪光箔纸的设计层中的几何形式的密度可以为约70-80pcs/cm²。所述设计层可以为压花层。所述设计层可以为具有多种不同颜色的几何形式的层。

所述闪光箔纸可以为多层纸。

所述闪光织物上的片的分布可以包括如下至少三种不同尺寸的片的分布：根据最高密度分布的多个小尺寸片；根据中密度分布的多个中尺寸片；和根据最低密度分布的多个大尺寸片。所述小尺寸片的最高密度可以为约9-12pcs/cm²；所述中尺寸片的中密度可以为约8-9pcs/cm²；和所述大尺寸片的最低密度可以为约3-5pcs/cm²。所述闪光织物上的大尺寸片可以在所述闪光织物的平面中具有与至少小尺寸片和中尺寸片的几何形状不同的几何形状。

在所述闪光织物上的所述片的分布中，所述片中的至少一些可以在所述闪光织物的平面中具有与所述闪光织物上的所述片的分布中的其它片的几何形状不同的几何形状。

在将所述粘合剂原纸按压到所述织物上的同时，所述粘合剂原纸和所述织物的环境的温度可以保持在高于140℃。

所述织物层叠体可以通过将所述织物层叠体在约60℃～80℃的温度环境下储存至少12小时来冷却直至所述粘合剂干燥。

所述织物可以由缎子制成。