[发明专利]生产闪光织物的织物印花方法

权利要求书

1.一种织物印花方法，其包括：

将粘合剂施加到闪光箔纸以形成粘合剂原纸，其中将所述粘合剂施加到所述闪光箔纸包括将所述粘合剂作为多个可分离且可识别的粘合剂片分布在所述闪光箔纸的外层上，使得所述片的分布的密度为每平方厘米15-25片(pcs/cm²)的量级，并且片的尺寸小于1毫米(mm)；

将所述粘合剂原纸按压到织物上以形成织物层叠体，其中将所述粘合剂原纸按压到所述织物上包括在将所述粘合剂的温度保持在高于所述粘合剂的熔点的同时，使所述粘合剂原纸的已经施加有所述粘合剂的一面与所述织物接触；

将所述织物层叠体冷却直至所述粘合剂干燥；并且

将所述闪光箔纸从所述织物层叠体的织物上移除，使得所述粘合剂的分布和已经施加有粘合剂的闪光箔纸的外层根据所述粘合剂的分布保持附着在所述织物上，从而形成闪光织物。

2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括在将所述粘合剂原纸按压到所述织物上的同时保持所述粘合剂原纸和所述织物的环境的温度，包括保持所述温度高于140℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其中将所述织物层叠体冷却直至所述粘合剂干燥包括将所述织物层叠体在60℃～80℃的温度环境下储存至少12小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其中将粘合剂施加到所述闪光箔纸以形成所述粘合剂原纸包括施加所述粘合剂使得所述粘合剂覆盖所述闪光箔纸的外层的30％。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述织物印花方法不存在将闪光剂施加到所述织物。

6.根据权利要求1所述的方法，其中将所述粘合剂施加到所述闪光箔纸包括将所述多个可分离且可识别的粘合剂片作为单层分布在所述闪光箔纸的外层上。

7.根据权利要求1所述的方法，其中将所述粘合剂施加到所述闪光箔纸以形成所述粘合剂原纸包括：

将所述粘合剂施加到具有与施加到所述闪光箔纸的外层的粘合剂的分布相关的表面形貌的压花滚筒以形成制备的压花滚筒；并且

在所述制备的压花滚筒沿一个方向连续旋转时，将所述闪光箔纸按压到所述制备的压花滚筒上，使得所述闪光箔纸的外层接触所述制备的压花滚筒。

8.一种织物层叠体，其包括：

粘合剂原纸，其包括：

闪光箔纸，其包括外层和包括多个二维几何形式的设计层；和

粘合剂，其作为多个可分离且可识别的粘合剂片分布在所述闪光箔纸的外层上，使得所述片的分布的密度为每平方厘米15-25片(pcs/cm²)的量级，并且片的尺寸小于1毫米(mm)；

其中最大的粘合剂片的尺寸小于所述设计层中的几何形式的尺寸，并且所述片的分布密度小于所述设计层中的几何形式的密度；和

织物，将所述粘合剂原纸按压到所述织物上，使得分布的粘合剂在所述织物和所述闪光箔纸之间，并且所述织物和粘合剂原纸通过所述分布的粘合剂保持在一起。

9.根据权利要求8所述的织物层叠体，其中所述粘合剂由50重量％的粘合剂、40重量％的丁酮和10重量％的固化剂制成。

10.根据权利要求8所述的织物层叠体，其中所述设计层中的几何形式的尺寸为1.5mm，并且所述设计层中的几何形式的密度为70-80pcs/cm²。

11.根据权利要求8所述的织物层叠体，其中所述外层为覆盖所述设计层的镀铝层。

12.根据权利要求11所述的织物层叠体，其中所述闪光箔纸进一步包括与所述外层相对的覆盖层以及在所述覆盖层和所述设计层之间的离型层。

13.根据权利要求12所述的织物层叠体，其中所述覆盖层由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。